[实用新型]一种热管散热器有效
| 申请号: | 201720598176.0 | 申请日: | 2017-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN206879310U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
| 发明(设计)人: | 杨平山;陈杰凌;张建伟 | 申请(专利权)人: | 中山市华控光电热能科技有限公司 |
| 主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H01L23/427 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 肖军 |
| 地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热管 散热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,特别是一种热管散热器。
背景技术
现有的如电子元器件以及LED发光器件,其在工作过程中会产生很多的热量,而器件的散热往往直接关系到器件的使用寿命以及产品性能的进一步提升。热管散热器作为一种散热效率高且综合成本较低的散热装置而被广泛应用于电子元器件以及LED发光器件的散热。
一般的,热管散热器由基座、散热翅片和热管组成,散热翅片和基座通过热管连接,热管内填注有导热工质。基座与热源接触并吸收热量,热管内的导热工质吸收基座上的热量,导热工质的温度升高,导热工质将在热管内发生流动而将热量快速传递至散热翅片,再通过散热翅片将热量散发到空气中,导热工质在吸热和放热的过程中还将发生相变。但是热管与基座之间以及热管与散热翅片之间存在较高的热阻,这样不利于热量的传递,而且热管的加工成本也较高。此外,散热翅片一般采用分体式加工,然后对散热翅片进行装配,其装配工艺也较为复杂,且散热翅片与热管间具有一定的热阻。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种导热效果好、加工成本低的热管散热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种热管散热器,包括基座和散热装置,基座用于与热源相接触,所述基座上具有用于填注导热工质的第一腔体,所述散热装置上具有用于填注导热工质的第二腔体,所述第二腔体与第一腔体相连通而形成可供导热工质流动的循环空腔。
优选的,还包括转接管,所述转接管设置在基座和散热装置之间,且所述转接管的两端分别与基座和散热装置相连接。
优选的,所述基座、转接管和散热装置为一体式结构。
优选的,所述散热装置上设置有散热翅片。
优选的,所述散热翅片和散热装置为一体式结构。
优选的,所述第一腔体和第二腔体内均设置有用于加快导热工质流动速度的毛细结构。
优选的,所述毛细结构包括至少一毛细槽。
优选的,所述散热装置的端部具有与所述第二腔体相连通的开口,所述散热装置上设置有用于封闭所述开口的封口件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,基座上的第一腔体和散热装置上的第二腔体连通而形成可供导热工质流动的循环空腔,导热工质在循环空腔内循环流动并将基座上的热量传递至散热装置,其接触热阻较小,热量传递的效率提高,导热效果更好,而且无需加工热管管体,从而降低了加工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的分解示意图;
图3是本实用新型的散热装置的剖视图。
具体实施方式
参照图1~图3,本实用新型是一种热管散热器,包括基座1和散热装置2。基座1与热源接触并吸收热源的热量,基座1上具有用于填注导热工质的第一腔体11。散热装置2上具有用于填注导热工质的第二腔体21,第二腔体21和第一腔体11连通而形成可供导热工质流动的循环空腔。本实用新型中,基座1上的第一腔体11和散热装置2上的第二腔体21连通而形成可供导热工质流动的循环空腔,导热工质在循环空腔内循环流动并将基座1上的热量传递至散热装置2,导热工质直接吸收基座1上的热量,然后将热量直接传递至散热装置2,通过散热装置2将热量散发到外界,散热装置2与基座1之间的接触热阻较小,热量传递的效率提高,导热效果更好,而且无需额外加工热管管体,从而降低了加工成本。热管散热器的工作原理已由本领域技术人员所熟悉,在此不再另加详述。
本实用新型还包括转接管3,该转接管3为中空结构,转接管3设置在基座1和散热装置2之间,且转接管3的两端分别与基座1和散热装置2相连接。基座1和散热装置2的结构有所不同,如果直接将基座1和散热装置2连接在一起,其连接结构将较为复杂,设置转接管3来作为基座1和散热装置2的连接过渡,可以简化基座1与散热装置2的连接结构。在转接管3分别连接基座1和散热装置2的同时,转接管3的两端还分别与第一腔体11和第二腔体21连通。
基座1、转接管3和散热装置2为一体式结构,这样可以避免导热工质从基座1与转接管3连接处或者从转接管3和散热装置2的连接处泄露而发生危险。本实施例中,基座1、转接管3和散热装置2通过焊接的方式连接在一起。在实际应用时,基座1、转接管3和散热装置2还可以采用铸造或者3D打印的方式一体成型。
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