[实用新型]反射镜片调整装置

说明书

一种反射镜片调整装置涉及光学机械技术领域,包括：调整关节本体，调整关节本体的左侧面设置有入光孔，调整关节本体的底面设置有出光孔，入光孔的轴直径与出光孔的轴直径相垂直，调整关节本体的顶面和右侧面之间具有斜面，沿斜面轴线方向设置有容置凹槽；镜座，通过锁紧机构设置于容置凹槽内，反射镜片通过压紧机构贴紧镜座；调整机构，穿过与其螺纹连接的镜座、并与容置凹槽的底面相抵靠，镜座通过调整机构调整与容置凹槽底面的角度；保护盖，设置于反射镜片外侧，并安装于容置凹槽内。本实用新型的有益效果为：锁紧螺钉和调整顶丝都不接触反射镜片，调整过程中都不会对反射镜片施力，保证反射镜片不会因此而发生碎裂的现象。

技术领域

本实用新型涉及光学机械技术领域，具体涉及一种反射镜片调整装置。

背景技术

导光臂是光学机械设备上的重要部件，如用在激光设备(切割、焊接)上，以便将激光引向各个空间方向。由于激光是直线传导的，要将激光引向空间任意方向，用于三维切割或焊接，是一件很难的事情。

目前为解决上述问题，采用多根导光臂通过转动关节串联连接形成导光路径，转动关节内置镜座，用于安装激光反射镜片，激光传输过程中，并可将上一段导光臂中的激光束通过反射引入下一段导光臂中。激光反射镜片的安装位置是否准确将会直接影响激光传输的路径，激光的理想路径应该是沿着导光臂的中心轴线传输，如果激光光路出现偏差，在经过多次反射后，这种偏差会不断放大，当偏差放大的光束传输到导光臂的末端，入射到激光加工头的聚焦镜时，将无法形成良好的汇聚光束对材料进行加工，影响激光加工设备的性能。因此在多关节激光导光臂的安装调试中就需要对激光反射镜的位置进行调整，以确保激光在每一段导光臂中都能按照理想光路传输。

现有的反射镜片调整装置的具体结构，如图1所示：包括调整关节1，设置在调整关节1的斜面2上凹槽3内的反射镜片4，以及将反射镜片4挤压固定在凹槽3内的护盖5，护盖5与反射镜片4背面之间抵靠有弹簧6，护盖5通过连接螺钉7固定在凹槽3内，调整关节1上开有多个调试孔8，多个调试孔8内都设置有调试螺钉9，调试螺钉9的末端抵靠于反射镜片4的正面，通过旋转调试螺钉9，使调试螺钉9对反射镜片4作挤压或放松动作，而实现对反射镜片4与凹槽3下表面之间角度的调节；通过弹簧6的抵靠使反射镜片4稳固在凹槽3 内，在整个调试过程中不会因松动而发生移位现象。但上述反射镜片4调整装置存在以下问题：1、调整过程中，反射镜片4通过多个调试螺钉9调整时，会出现反射镜片4受力不均匀的现象，致使反射镜片4碎裂；2、多个调试螺钉9 在调整过程中需要多次调试，才能使反射镜片4处于受力均匀状态，调整费时费力；3、多个调试孔8开设在调整关节1，调试孔8加工非常不方便。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的多次调试导致镜片受力不均匀，致使镜片易碎裂，以及调试孔加工不方便的问题，本实用新型提供一种反射镜片调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种反射镜片调整装置，包括：

调整关节本体，调整关节本体的左侧面设置有入光孔，调整关节本体的底面设置有出光孔，入光孔的轴直径与出光孔的轴直径相垂直，调整关节本体的顶面和右侧面之间具有斜面，沿斜面轴线方向设置有容置凹槽；

镜座，通过锁紧机构设置于容置凹槽内，反射镜片通过压紧机构贴紧镜座；

调整机构，穿过与其螺纹连接的镜座、并与容置凹槽的底面相抵靠，镜座通过调整机构调整与容置凹槽底面的角度；

保护盖，设置于反射镜片外侧，并能够拆卸的安装于容置凹槽内。

进一步的，所述镜座的上表面设置有第六凹槽，反射镜片通过压紧机构挤压紧贴第六凹槽的下表面，且反射镜片的厚度大于第六凹槽的深度；