[实用新型]笔杆接缝抛光变频调速器

说明书

技术领域

本实用新型涉及笔配件生产设备，特别涉及一种笔杆接缝抛光变频调速器。

背景技术

市面上常见的笔多采用塑料材质制成，为了简化生产施工工艺，通常先生产两个截面为半圆形的壳体，再将两个半圆形的壳体合拢粘结。但这种普通粘结的结构易造成两个壳体之间的接缝，影响产品质量。通常需对接缝进行处理，使其变得不明显，便于书写时的握笔。

目前，常见的接缝处理分为手工打磨和机械打磨，如公开号为CN205703620U的中国专利公开了一种笔杆抛光机，它包括机架、位于机架上的抛光装置，所述抛光装置包括硬磨结构和软磨结构，所述硬磨结构和软膜结构分别包括硬磨辊、软磨辊，需要抛光笔杆时，将笔杆置于硬磨辊和软磨辊之间，硬磨辊、软磨辊对笔杆表面进行摩擦，起到抛光效果。

这种抛光机在使用过程中，需要人工将笔杆伸至硬磨辊与软磨辊之间，抛光完之后再将笔杆撤去。操作时连续性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种笔杆接缝抛光变频调速器，其具有能够连续抛光零件的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种笔杆接缝抛光变频调速器，包括送料装置、与送料装置相连的抛光装置，所述抛光装置包括覆于传送带上的机壳、位于机壳背离地面一侧的抛光膏挤出箱、位于机壳背离地面一侧的抛光辊装置，所述抛光辊装置包括固连于机壳上的旋转驱动装置、与旋转驱动装置的输出轴相连的带传动组件、与带传动组件相贴且被带传动组件带动的抵触于待抛光零件上的若干打磨辊，所述打磨辊与带传动组件之间通过设置于带传动组件上的传动齿实现联动。

通过采用上述技术方案，当需要抛光笔杆时，由送料装置将待抛光笔杆送至传送带上，传送带将笔杆带动至抛光辊装置处，先由抛光膏挤出箱向笔杆处挤出抛光膏或抛光液，沾染了抛光膏或抛光液的笔杆与打磨辊相互抵触，笔杆上的接缝被打磨辊蘸取抛光膏或抛光液后进行打磨。在打磨过程中，笔杆始终位于传送带上，被传送带带动，当传送带穿出抛光辊装置时，即笔杆脱离抛光辊装置，完成打磨工作。此过程中，无需人工限位笔杆，笔杆全程由传送带带动，多根笔杆连续被打磨，工作效率高。

进一步设置：所述送料装置还包括用于绷紧传送带的传动轮、驱动传动轮的电动机，所述传送带上设有用于容纳待抛光零件的嵌槽。

通过采用上述技术方案，当待抛光零件如笔杆等被送至传送带上时，能够落在嵌槽内，在待抛光零件被抛光过程中，不易从传送带上掉落。

进一步设置：所述送料装置还包括位于传送带侧边的振动盘，所述振动盘的出口处延伸有出料轨道，所述出料轨道背离振动盘一端在竖直方向上的投影落在嵌槽上。

通过采用上述技术方案，振动盘出料能够将震动盘内的零件顺序输出，零件在输出过程中间隔相等，不易造成多个零件同时输出堵塞、或零件输送过程中间断的情况。

进一步设置：所述抛光膏挤出箱包括箱体、位于箱体面向地面一侧的挤出口、位于箱体背离地面一侧的气缸，所述气缸的活塞杆端部设有位于箱体内抵触于内容物上的压板。

通过采用上述技术方案，当需要向零件上挤出抛光膏或抛光液时，由气缸带动压板下压，压板将箱体内的内容物挤出箱体外，落在零件上。由于气缸的位置始终保持不变，故能够以气缸为运动基准，对物料均匀施加压力。

进一步设置：所述机壳设置为中空状立方体，所述传送带贯穿机壳，传送带两端伸出机壳外。

通过采用上述技术方案，传送带伸出机壳外能够将打磨完成后的零件继续向前输送一段时间，使得被摩擦生热的零件能够有时间散热。

进一步设置：所述带传动组件和旋转驱动装置均设置于机壳内背离地面一侧，所述旋转驱动装置固连于机壳内壁，所述机壳的顶壁还设有用于容纳带传动组件的转动槽。

通过采用上述技术方案，当带传动组件运动时，旋转驱动装置带动其运动，带传动组件再带动打磨辊转动，将带有接缝的笔杆磨光。转动槽能够使带传动组件嵌入机壳中，减小带传动组件占据的空间。

进一步设置：所述带传动组件包括打磨带、用于绷紧打磨带的轮子，所述传动齿位于打磨带背离轮子的一面上，所述打磨辊的外圆表面设有凹槽，所述凹槽的槽底设有与传动齿啮合的配合齿。

通过采用上述技术方案，当打磨带运动时，打磨带上的传动齿与配合齿啮合，带动配合齿转动，配合齿带动打磨辊运动，将笔杆上的接缝磨平。

进一步设置：所述打磨辊设置为圆柱形，所述打磨辊线性阵列于打磨带面向地面一侧。