[实用新型]一种可轴向调节的刀具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，特别涉及一种可轴向调节的刀具结构。

背景技术

在孔加工技术领域，随着刀具的加工环境越来越复杂，刀具使用成本越来越严苛，单一的整体式阶梯刀具已不能满足客户的生产需要，常要求使用轴向可调的刀具。现有分离式复合刀具对于高度尺寸要求比较严格，高度调节一般采用装加垫片来实现，然而由于垫片厚度固定不变，使刀具高度在微调时不能一次到位，往往需要对垫片进行多次修整，这种调整方式费时费力，同批量刀具一致性差，影响生产效率和产品质量。因此，能否迅速精确地调整刀具轴向的间距，是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是针对目前孔加工技术领域中复合刀具轴向调节的不足，提供一种调刀精度高、调刀难度低、调刀耗用工时短，且刀具一致性高的一种可轴向调节的刀具结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可轴向调节的复合刀具结构，包括刀头和刀杆，所述刀头设有主刀刃和副刀刃，主刀刃沿轴向设有安装孔，副刀刃可拆卸式的通过安装孔同轴设置于主刀刃的左侧，安装孔右侧沿轴向设有螺纹孔；所述安装孔与螺纹孔间设有调整槽，螺纹孔配设有与其螺纹连接的调节螺钉，且调节螺钉的左端部位于调整槽内；所述副刀刃通过设置于主刀刃外侧面上的紧固螺钉固定。

所述调整槽的径向宽度大于副刀刃的刀杆直径。

所述紧固螺钉设有1~4个，紧固螺钉直抵副刀刃的刀杆。

所述调节螺钉为内六方螺钉，其内六方孔朝向左侧设置。

所述螺纹孔右侧沿轴向设有一直抵刀杆底端的冷却孔。

本实用新型的有益效果是：该可轴向调节的复合刀具结构，在主刀刃的刀体内部增设调节螺钉，通过调节螺钉调整主刀刃的内孔深度，调刀时，若发现高度尺寸不合适，可直接根据调节螺钉的螺距精确计算调节螺钉需要旋转的角度，再调整调节螺钉使内孔深度达到要求，使得复合刀具实现轴向高度微量精确调整，且调整方法简单快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种可轴向调节的复合刀具结构，如图1所示，该可轴向调节的复合刀具结构包括刀头和刀杆8，所述刀头设有主刀刃2和副刀刃1，主刀刃2沿轴向设有安装孔3，副刀刃1可拆卸式的通过安装孔3同轴设置于主刀刃2的左侧，安装孔3右侧沿轴向设有螺纹孔6；所述安装孔3与螺纹孔6间设有调整槽7，螺纹孔6配设有与其螺纹连接的调节螺钉5，且调节螺钉5的左端部位于调整槽7内；所述副刀刃1通过设置于主刀刃2外侧面上的紧固螺钉4固定。

所述紧固螺钉4设有1~4个，紧固螺钉4沿径向直抵副刀刃1的刀杆；在本实施例中，紧固螺钉4设有1个；为了提高固定效果，紧固螺钉4也可设置2个，沿主刀刃2的外侧上对称分布。

所述调节螺钉5为内六方螺钉，且其内六方孔朝向左侧设置，使用时利用内六角扳手对其调整。

所述螺纹孔6右侧沿轴向设有一直抵刀杆底端的冷却孔9，加工过程中通入切削液对切削刃进行冷却；需要说明的是，刀具的冷却可根据客户需求及刀具的工作环境进行调整，并不单一局限于内冷。

所述调整槽7的径向宽度大于副刀刃1的刀杆直径，保证对副刀刃1的调整顺利进行。

该可轴向调节的复合刀具结构，在副刀刃1安装前，根据加工的轴向高度需求，利用内六角扳手从左侧对调节螺钉5调整；调刀时，先装入副刀刃1，初步测量刀具与预期高度的差值，随后拆去副刀刃1，调整调节螺钉5对安装孔3的深度进行补偿，由于采用螺纹调节方式，可根据调节螺纹5的螺距来控制调节补偿量，根据调节螺钉的螺距计算调节螺钉5需要旋转的角度，再调整调节螺钉5使内孔轴向深度达到要求。当内孔轴向深度调整结束后，将副刀刃1装入主刀刃2的安装孔内，使副刀刃1的刀杆底面直抵调节螺钉5的表面，随后拧紧主刀刃2外侧面上的紧固螺钉4，使其沿径向直抵副刀刃1的刀杆，达到紧固作用，保证刀刃轴向以及径向的加工精度。该可轴向调节的复合刀具结构的副刀刃1同样适用液压、热缩等紧固方式固装于主刀刃2的安装孔内，采用紧固螺钉4固定仅仅为紧固方式中的一种。

本实用新型的一种可轴向调节的复合刀具结构，调刀精确度得到提高，降低调刀难度降低，同时使得调刀耗用工时减短，且刀具一致性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。