[实用新型]一种塑料薄膜分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及分切机，特别涉及一种塑料薄膜分切机。

背景技术

分切机是一种高效率的切割装置,塑料薄膜在生产过程中,需要进行适量的裁切才能满足后续生产,裁切下来的边角料能够回收再利用,而目前的边角料回收是简单地将从分切机中落下的边角料进行聚集回收。

公告号为CN203003972U的中国专利公开了一种分切机废料回收装置，包括分切机。分切机的一侧设置有收料箱，分切机内设置有与收料箱相连接的空心管，空心管上开设有入口。空心管远离收料箱的一端设置有鼓风机。切割后的边角料通过鼓风机产生的吸力被吸入开口内，并通过空心管转运至收料箱内。

这种回收装置对裁切后产生的边角料进行回收，避免了边角料缠绕到分切机上，并将边角料集中于收料箱内，有利于对边角料的处理。但是这种回收装置收集的边角料通过风力收集，导致收集的边角料状态蓬松，因此对收料箱的空间利用率不高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有边角料回收空间高利用率的塑料薄膜分切机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料薄膜分切机，包括机架，所述机架设置有用于进料的放 卷辊和用于收料的收卷辊，所述机架设置有用于切割原料的刀轴，其特征是：所述机架设置有回收辊，所述机架分别设置有用于控制回收辊持续转动的转动机构以及和控制回收辊往复升降的升降机构，所述转动机构和升降机构同步驱动回收辊转动以及升降。

通过采用上述技术方案，通过转动机构和升降机构同步驱动回收辊转动以及升降，使回收辊呈螺旋状转动并对边角料进行收卷，同时由于边角料通过收卷的方式不会产生堆积，降低了空间占有率。

本实用新型进一步设置为：所述放卷辊一侧设置有驱动电机带动其转动，所述放卷辊和收卷辊之间通过设置有第一同步转动机构带动所述收卷辊的转动。

通过采用上述技术方案，通过第一同步转动机构使驱动电机同时带动收卷辊的转动，降低了成本。

本实用新型进一步设置为：所述第一同步转动机构包括轴向设置于放卷辊的转动驱动轮，所述收卷辊轴向设置有转动从动轮，所述转动驱动轮与转动从动轮啮合有转动皮带。

通过采用上述技术方案，使收卷辊和放卷辊具有相同的角速度，使塑料薄膜在分切机内具有稳定的张力。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括设置于收卷辊轴端的转动蜗杆，所述转动蜗杆啮合有轴向设置于回收辊的转动蜗轮，所述转动蜗轮带动回收辊同步转动。

通过采用上述技术方案，通过转动蜗杆带动啮合的转动蜗轮，从而使得回收辊转动，对边角料进行收卷。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有限制转动蜗轮轴向位移支撑架。

通过采用上述技术方案，保证转动蜗轮的转动性的同时确保回收辊收卷边角料的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述回收辊与转动蜗杆之间设置有沿回收辊轴向方向延伸的限位条。

通过采用上述技术方案，保证了回收辊与转动蜗轮的同步转动，同时使回收辊能够在转动时具有上下移动的自由。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括定位于机架且可周向旋转的转动杆，所述转动杆的轴端固定设置有升降蜗杆，所述升降蜗杆啮合有升降蜗轮，所述升降蜗轮通过轴向设置于升降蜗轮的转轴定位于机架，所述转轴固定套接有与回收辊联动连接的凸轮，所述升降蜗杆与放卷辊之间设置有第二同步转动机构。

通过采用上述技术方案，在回收辊转动的同时提供升降，使回收辊呈螺旋状上下移动，为回收辊提供了更大的收卷面积，进一步提高了空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述第二同步转动机构包括轴向设置于升降蜗杆的升降从动轮，所述放卷辊轴向设置有升降驱动轮，所述升降从动轮和升降驱动轮啮合有升降皮带。

通过采用上述技术方案，将转动机构与放卷辊联动连接，而升降机构与收卷辊联动连接，通过分开设置提高了空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有牵线槽。

通过采用上述技术方案，能够使切割下的边角料在回收辊的收卷过程中顺着牵线槽移动，防止边角料在收卷的过程中被分切机卡住影响机器的正常运转。

本实用新型进一步设置为：所述回收辊套接有桶芯。

通过采用上述方案，可在回收辊收卷到一定程度时通过更换桶芯使回收辊继续收卷边角料，同时也不影响机器的运行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：