[实用新型]集成的试压封堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封装置，尤其涉及一种用于管道试压过程中注水、排气的集成的试压封堵装置。

背景技术

在管道试压中，根据设计规格书的要求，通常，将不同试验压力的管道划分为不同的试压包或是将试压管道和设备、仪表阀等隔离起来；同时，为了确保试压管道顺利稳压，还必须在试压过程中，将聚集在管道内部“高处”的气体全部排出。由于在试压期间需要排气或注水，因此，需要在管道上额外增加排气或注水装置，这样一来，不仅耗费了大量材料，还降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种集成的试压封堵装置，其能够将试压管道和设备、仪表阀等隔离起来，不仅可以在试压过程方便快捷地实现注水、排气，并将管内气体全部排净，解决了试压期间管道内气体影响系统稳压过程；而且，还减少了在管道上的注水、排气材料的使用数量，大大提高了管道试压的效率。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种集成的试压封堵装置，其特征在于：包括：一插板、安装在插板外壁的注水排气管；其中，插板的内部安装有注水排气通道。

所述注水排气管通过注水排气通道与被试压管道联通。

所述注水排气通道的两端开孔位置一端位于插板外壁与注水排气管连接，另一端位于插板的侧面；注水排气通道位于插板侧面的开孔，应远离插板圆心并与被试压管道的内径齐平。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其能够将试压管道和设备、仪表阀等隔离起来，不仅可以在试压过程方便快捷地实现注水、排气，并将管内气体全部排净，解决了试压期间管道内气体影响系统稳压过程；而且，还减少了在管道上的注水、排气材料的使用数量，大大提高了管道试压的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中主要标号说明：

1.注水排气管、2.插板、3.注水排气通道。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：插板2、采用轴孔连接方式安装在插板2外壁上的注水排气管1；其中，插板2的内部安装有注水排气通道3。

上述注水排气管1通过注水排气通道3与被试压管道联通。

上述注水排气通道3的两端开孔位置一端位于插板2外壁与注水排气管1连接，另一端位于插板的2侧面；注水排气通道3位于插板2侧面的开孔，应远离插板2圆心并与被试压管道3的内径齐平。

本实用新型在管道试压中的具体操作步骤如下：

第一步，确认插板2不影响固定螺栓的安装；确认插板2的厚度可以承受管道试验压力；确认插板2内部的注水排气通道3应与试压管道联通。

第二步，如在水平管道上安装本实用新型，则其在安装后，注水排气管1朝向管道正上方。如在竖直管道上安装本实用新型，则其安装后，注水排气管1的朝向为便于注水、排气操作的方向。

第三步，按照程序逐个安装螺栓并紧固螺栓。

第四步，按照施工程序完成管道试压，期间可利用注水排气管1向被试压管道内注水、加压或通过其排出被试压管道内的气体。

第五步，拆下本实用新型，重复以上步骤，完成下一个试压管道的安装和准备工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。