[实用新型]一种燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种燃烧器。

背景技术

气体燃烧器是燃气燃烧装置，使燃气和空气单独或混合进入燃烧区实现稳定燃烧。燃气包括乙炔、天然气或丙烷。气体燃烧器有数百种、比如便携式炉子燃烧器、户外燃气燃烧器、天然气燃烧器、丙烷气体燃烧器、大型燃烧器、小燃烧器、熏香燃烧器、单一气体燃烧器、长方形炉燃烧器、锅气体燃烧器、野营气体燃烧器、双气燃烧器、壁炉气体燃烧器、便携式瓦斯炉燃烧器、商业用气体燃烧器、丁烷气燃烧器等。燃气燃烧器已经广泛应用于住宅和工业领域，从普通的厨房炉灶到医院、餐馆、户外烧烤、工业炉、锅炉等。其中在化工领域中应用最为广泛，但是现有技术中的燃烧器体型较大，结构复杂，对于一些便携式小型气体制备装置便不太适用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种体型小巧,燃烧效果佳的燃烧器。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种燃烧器,包括:

壳体，其具有一腔室；

至少两根第一输送管道，其与所述腔室连通以用于向所述腔室内输送能够相互发生燃烧反应的反应气体；

堇青石燃烧床，其设于所述腔室内，所述堇青石燃烧床上设有用于催化反应气体进行燃烧反应的催化剂；以及

第二输送管道，其与所述腔室连通以用于排出反应气体燃烧产生的燃烧产物。

作为优选，所述堇青石燃烧床具有多个贯穿其两端的通孔，所述通孔的轴线与所述壳体的底板相平行,所述通孔的孔壁上设有催化剂。

作为优选，所述堇青石燃烧床包括由四块侧板依次连接围成的外框和多块间隔设于所述外框内并相互围成网格状的板件，网格孔形成所述通孔。

作为优选，所述堇青石燃烧床设于所述腔室的中部,以将所述腔室分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一输送管道与所述第一腔室相连,所述第二输送管道与所述第二腔室相连。

作为优选，所述第一腔室内设有多个拉西环和/或鲍尔环。

作为优选，所述壳体为立方体型，且其横截面为长方形。

本实用新型的燃烧器的有益效果在于，体型小巧，燃烧效果佳，可应用于小型气体制备装置中。另外，通过在第一腔室内设置拉西环和鲍尔环使得两种气体在第一腔室内能够混合均匀，保证二者在堇青石燃烧床上反应的更充分。

附图说明

图1为本实用新型的燃烧器的结构示意图。

图2为本实用新型的燃烧器的内部结构示意图。

附图标记：

1-壳体；2-第一输送管道；3-第二输送管道；4-堇青石燃烧床；5-第一腔室；6-第二腔室；7-外框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示,本实用新型提供一种燃烧器,其包括:

壳体1，其具有一腔室；

至少两根第一输送管道2，其与腔室连通以用于向腔室内输送不同种类的且能够相互发生燃烧反应的反应气体；

堇青石燃烧床4，其设于腔室内，用于为反应气体提供燃烧场所，堇青石燃烧床4上设有用于催化反应气体进行燃烧反应的催化剂；以及

第二输送管道3，其与腔室连通以用于排出腔室内由反应气体经燃烧反应生成的燃烧产物。

继续结合图1，壳体1的具体形状不唯一，但是为了在减小燃烧器的安装空间的同时保证其具有足够大的腔室，能够接收一定流量的反应气体，本实施例中的壳体1优选为横截面为长方形且横纵比较大的立方体状。

继续结合图2，本实施例中的堇青石燃烧床4包括由四块侧板围成的外框7和间隔设于该外框7内的多块第一板件及多块第二板件。该多块第一板件和第二板件交叉设置形成网格状，各网格孔的轴线与壳体1的底板相平行,各网格孔的孔壁上均设有催化剂。本实施例中采用上述方式设置堇青石燃烧床4，可使得堇青石燃烧床4具有更多的燃烧空间，能够负载更多的催化剂，为反应气体能够充分燃烧提供基础。当然，上述设置方式不唯一，例如，可在堇青石燃烧床4上布设多个轴线与壳体1的底板相平行的圆形通孔或菱形通孔等。

进一步地，为了使反应气体能够在进入堇青石燃烧床4之前便充分混合均匀，以在进入堇青石燃烧床4后能够充分反应，本实施例中采用将堇青石燃烧床4设于腔室的中部,以将腔室分隔为第一腔室5和第二腔室6，第一输送管道2与第一腔室5相连,第二输送管道3与第二腔室6相连。其中，第一腔室5的容积大于第二腔室6的容积，以增加反应气体进入堇青石燃烧床4前的混合空间及混合时间。