[实用新型]一种锂电池驱动的印花机

说明书

技术领域

本实用涉及一种印花机,具体为一种锂电池驱动的印花机。

背景技术

在现有的网版丝印生产过程中，仍大量的采用人工操作生产模式，首先，由工人通过台面上印刷刻度格进行对版定位，然后由工人将原材料摆放到带有印刷刻度格和台面专用胶水的台面指定位置，确保印刷标的物固定在台面，印刷时，工人一手拿着网版正对于承印物并使网纱接近或者紧贴承印物，一手执刮刀下压将网版上的油墨或涂料刮在承印物上。这样，逐个刮印就能完成一个颜色的印刷。多色印刷时换相应的网版和油墨，重复上述过程即可实现产品的印花工作。该种手工印花劳动强度大，印刷过程中受力不均与，印刷质量的稳定性和一致性不是很好，伴随着人口红利的消失，工人成本的上升及熟练工人的短缺，导致很多印花工厂难以为继。

随着技术升级后，台面印花机应运而生，大大提高了生产效率和质量，现有的台面跑台印花机普遍采用在金属工作台支架上安装滑触线的方式来给机器供电，不仅增加了布线成本，还加大了控制难度，并且留下了一定的安全隐患。现有的印花机大部分定位装置采用定位块直接碰撞导轨上的定位码仔，不仅噪音很大，对设印花机毛造成轻度磨损，还会定位不准，这样就降低了品质一致性和生产效率，并增加了产品的报废率；当运动到下一个工位时，还需要人工移动定位装置，这样不仅劳动强度大，还会对下一个定位精度造成了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种锂电池驱动的印花机，解决了需要大量安装滑线的问题，并无需连接大于36伏特的安全电源供电，无用电安全隐患，降低了大量布线的成本。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池驱动的印花机，它包括行走导向机构、机架支撑平台、刮印机构、直线导轨、网版机构、定位机构和控制机构，所述机架支撑平台设置在所述行走导向机构上，所述行走导向机构与所述定位机构固定连接，所述行走导向机构内部设置有所述网版机构,所述行走导向机构在所述直线导轨上移动，所述直线导轨设置有定位码仔，所述刮印机构设置在机架支撑平台，所述行走导向机构左侧设置有自动充电机构，所述自动充电机构包括充电接触弹片，控制器，电池安装卡位机构；所述电池安装卡位机构采用快速接头将锂电池和所述行走导向机构左侧的电机连接；

所述定位机构，它包括底板,所述底板上设置有气缸和直线轴承，所述气缸的伸缩杆与第一支撑架固定连接；所述直线轴承内部穿插有轴，所述轴的两端分别与第一支撑架和第二支撑架连接，所述第二支撑架上设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有定位挡块，所述定位挡块与缓冲弹簧一端连接，所述缓冲弹簧另外一端与第二支撑架连接，所述定位挡块侧端间距设置有缓冲块。

进一步的，所述行走导向机构包括行走机架，所述行走机架的外侧设置有电机，所述电机的输出轴与减速机连接，减速机与传动机构连接，所述传动机构中的链轮的内孔设置有传动轴，所述传动轴的两端设置有行走轮。

进一步的，所述行走机架前端两侧设置有连接板，所述连接板设置有轴承。

进一步的，根据权利要求所述的一种锂电池驱动的印花机，其特征在于，所述轴承设置有多个。

进一步的，所述网版机构包括网板，所述网板前端由固定机构固定，后端放置在网板托板上，所述网板托板与固定板固定连接，所述固定板穿插有第一连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆活动连接，所述第二连接杆上设置有锁紧螺母。

进一步的，所述定位挡块设置为方形。

进一步的，所述轴与直线轴承均设置有个。

进一步的，所述缓冲弹簧的两端分别与定位挡块和第二支撑架焊接。

进一步的，所述缓冲块为圆柱形。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种锂电池驱动的印花机，通过简化结构和改变电力供给方式，结构紧凑，操作方便，减少了布线等相关工程成本和材料成本，降低了使用成本和维护成本，提高了机器可靠性和操作安全性，使用电压控制在安全电压范围以内；定位机构结构简单，使用方便，自动化程度高，定位精准，噪音小，对设备磨损小。

1.无需连接大于36伏特的安全电源供电，无用电安全隐患。

2.行走导向机构安装轴承可以防止整个机构走偏。

3.网板固定调节结构以达到调节适应不同规格尺寸的网板固定目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型行走导向机构结构示意图。

图3为本实用新型定位机构结构示意图。