[实用新型]一种新型环氧树脂固化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及固化炉技术领域，具体为一种新型环氧树脂固化炉。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，而实施固化的容器即为固化炉。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，广泛应用于国防、国民经济各部门，但在固化过程中会产生大量的废气，若不及时处理，会严重危害环境，为此提出，一种新型环氧树脂固化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环氧树脂固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环氧树脂固化炉，包括固化炉、排气管和风机，所述固化炉上端贯通插接有排气管的一端，排气管的另一端与大气接触，所述排气管上设有风机，所述排气管的两内侧壁上均设有海绵，海绵一端的侧壁上垂直贯通插接有第一水管的一端，所述第一水管的另一端贯穿储液槽的侧壁，储液槽通过固定架固定在排气管的侧壁上，且储液槽的空腔内设有第一离子交换树脂层，所述海绵另一端的侧壁上垂直贯通插接有第二水管的一端，第二水管的另一端贯穿储液槽的侧壁，所述储液槽的上端中央位置与第二支撑块的一端固定连接，第二支撑块的另一端与跷跷杆的下端中央位置转动连接，所述跷跷杆上端开设的导轨槽中活动插接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端与转盘的边缘位置固定连接，转盘与电机上的转轴固定连接，电机通过第一支撑块与排气管的侧壁固定连接；

所述跷跷杆的两端均与连接杆的一端侧壁垂直连接，两个连接杆的另一端均贯穿储液槽上端插入到储液槽的空腔内并与第二离子交换树脂层连接。

优选的，所述储液槽、第一水管、第二水管、连接杆、跷跷杆和转动杆的数目均为两个，且均关于排气管的中心线对称。

优选的，所述海绵的长度至少为五厘米，两个海绵的宽度之和不大于排气管的直径。

优选的，所述第一离子交换树脂层将储液槽分成废液腔和纯液腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此新型环氧树脂固化炉结构简单，通过加入第一离子交换树脂层、转动杆和连接杆的组合结构，利用海绵中的乙醇溶液吸收废气，通过第一离子交换树脂层、第一水管和第二水管，实现吸收液的循环利用，再利用两个连接杆分别在储液槽的空腔内上、下移动，造成溶液的扰动，加速离子交换树脂层的过滤速率，同时两个连接杆上连接的第二离子交换树脂层，可起到进一步过滤、净化废液的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A结构放大示意图。

图中：固化炉1、排气管2、风机3、储液槽4、废液腔41、纯液腔42、海绵5、固定架6、第一水管7、第二水管71、连接杆8、跷跷杆9、转动杆10、第一离子交换树脂层11、第二离子交换树脂层111、第二支撑块12、转盘13、转轴14、第一支撑块15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型环氧树脂固化炉，包括固化炉1、排气管2和风机3，固化炉1上端贯通插接有排气管2的一端，排气管2的另一端与大气接触，排气管2上设有风机3，排气管2的两内侧壁上均设有海绵5，海绵5的长度至少为五厘米，两个海绵5的宽度之和不大于排气管2的直径，海绵5一端的侧壁上垂直贯通插接有第一水管7的一端，第一水管7上设有第一水泵，第一水管7的另一端贯穿储液槽4的侧壁，储液槽4通过固定架6固定在排气管2的侧壁上，且储液槽4的空腔内设有第一离子交换树脂层11，第一离子交换树脂层11将储液槽4分成废液腔41和纯液腔42，海绵5另一端的侧壁上垂直贯通插接有第二水管71的一端，第二水管71上设有第二水泵，第二水管71的另一端贯穿储液槽4的侧壁，储液槽4的上端中央位置与第二支撑块12的一端固定连接，第二支撑块12的另一端与跷跷杆9的下端中央位置转动连接，跷跷杆9上端开设的导轨槽中活动插接有转动杆10的一端，转动杆10的另一端与转盘13的边缘位置固定连接，转盘13与电机上的转轴14固定连接，电机通过第一支撑块15与排气管2的侧壁固定连接，且由线路控制电机正反转；