[实用新型]一种新型电机绕组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机绕组技术领域，尤其涉及一种新型电机绕组。

背景技术

目前，电机绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格，故其绕组的技术参数也不相同，但是目前的电机绕组大多不够稳定，线圈和定子容易脱离，造成磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电机绕组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型电机绕组，包括电机外壳和传动杆，所述电机外壳的内壁上套接有第一卡环，所述第一卡环的内壁上开有槽，且槽内卡接有卡块，所述传动杆的外侧套接有第二卡环，且第二卡环与传动杆之间涂有润滑油，所述第二卡环上开有三个槽，且三个槽上均插接有固定棒，三个所述固定棒远离第二卡环的一端螺接有连接头，所述连接头远离固定棒的一端连接有硅钢片组，所述硅钢片组的内壁上焊接有內槽齿，所述硅钢片组的外侧焊接有外槽齿，且每两个外槽齿之间开有绕线槽，且卡块卡接在绕线槽中，所述硅钢片组的顶端开有通孔。

优选的，所述第一卡环的内壁上共有五至十个卡块，且卡块的位置与绕线槽的位置对应。

优选的，所述硅钢片组有三个，且每个硅钢片组含有二十至一百个硅钢片。

优选的，所述硅钢片组之间通过螺纹连接，且每个硅钢片组上均开有三个通孔。

优选的，所述硅钢片组内壁上的內槽齿和外壁上的外槽齿均有二十个，且內槽齿和外槽齿的位置一一对应。

优选的，所述固定棒共三个，且固定棒固定在第二卡环和连接头之间。

本实用新型的有益效果为：该设备通过第二卡环的设置能够限制定子铁芯的的轴向位移，通过固定棒和连接头的设置能够保证矽钢片组和传动杆之间的稳定性，而內槽齿、外槽齿和绕线槽的设置能够保证绕线的稳定性，而第一卡环和卡块的设置能够防止绕线和矽钢片组之间相互摩擦，总体而言，该绕组相对稳定，能符合电机绝缘等级的要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型电机绕组的结构示意图。

图中：1电机外壳、2第一卡环、3卡块、4外槽齿、5绕线槽、6矽钢片组、7通孔、8內槽齿、9连接头、10固定棒、11第二卡环、12传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种新型电机绕组，包括电机外壳1和传动杆12，电机外壳1的内壁上套接有第一卡环2，第一卡环2的内壁上开有槽，且槽内卡接有卡块3，传动杆12的外侧套接有第二卡环11，且第二卡环11与传动杆12之间涂有润滑油，第二卡环11上开有三个槽，且三个槽上均插接有固定棒10，三个固定棒10远离第二卡环11的一端螺接有连接头9，连接头9远离固定棒10的一端连接有硅钢片组6，硅钢片组6的内壁上焊接有內槽齿8，硅钢片组6的外侧焊接有外槽齿4，且每两个外槽齿4之间开有绕线槽5，且卡块3卡接在绕线槽5中，硅钢片组6的顶端开有通孔7。

本实用新型，第一卡环2的内壁上共有五至十个卡块3，且卡块3的位置与绕线槽5的位置对应，硅钢片组6有三个，且每个硅钢片组6含有二十至一百个硅钢片，硅钢片组6之间通过螺纹连接，且每个硅钢片组6上均开有三个通孔7，硅钢片组6内壁上的內槽齿8和外壁上的外槽齿4均有二十个，且內槽齿8和外槽齿4的位置一一对应，固定棒10共三个，且固定棒10固定在第二卡环11和连接头9之间。

工作原理：使用时，通过固定棒10和连接头9把矽钢片组6固定在第二卡环11上,然后把铜线绕在外槽齿4和內槽齿8之间的绕线槽5中,然后通过卡块3把矽钢片组6固定在第一卡环2中,然后固定在电机外壳1中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。