[实用新型]一种随动自适应板材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种随动自适应板材切割装置。

背景技术

现有的板材在生产的过程中为满足不同下游客户的需要，需通过切割的方式来实现不同的尺寸要求，然而因尺寸要求多种多样，难以实现自动化的切割，大多采用人工方式切割，使得加工过程耗时较长，且切割面不平整；个别采用机器切割时，板材的传送和切割间隔进行，同样耗时，不能满足自动化生产需要。

鉴于上述现有的板材切割方式存在的缺陷，本实用新型以期创设一种随动自适应板材切割装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种随动自适应板材切割装置，克服现有技术中之不足，使得板材的切割和传送可同步进行，有效的提高了加工效率。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种随动自适应板材切割装置，包括：整体框架和随动切割单元；随动切割单元设置于整体框架上，且沿整体框架前后往复运动，随动切割单元通过左右的往复运动对板材进行切割。

进一步地，整体框架与随动切割单元通过第一气缸连接，第一气缸的缸体固定设置于整体框架上，第一气缸的活塞杆端部与随动切割单元固定连接。

进一步地，整体框架和随动切割单元的接触面间设置第一直线导轨。

进一步地，随动切割单元包括压紧单元和切割刀头单元，压紧单元与第一气缸的活塞杆端部固定连接，用于对板材进行夹紧，切割刀头单元固定设置于压紧单元顶部，用于对被夹紧的板材进行切割。

进一步地，压紧单元包括上部压块、下部压块、第一动力装置和框架，下部压块和第一动力装置均固定设置于框架上，上部压块与第一动力装置的动力输出端固定连接，第一动力装置用于带动上部压块相对于下部压块上下往复运动对板材进行夹紧。

进一步地，压紧单元还包括第一导向组件，第一导向组件设置于上部压块与框架之间，用于对上部压块的运动进行导向。

进一步地，切割刀头单元包括第一电机、传动组件和切割刀头组件，切割刀头组件与传动组件固定连接，传动组件与第一电机的动力输出端固定连接，用于带动切割刀头组件左右往复运动。

进一步地，传动组件包括同步带和第二直线导轨，同步带与切割刀头组件固定连接，用于带动切割刀头组件沿所述第二直线导轨直线往复运动。

进一步地，切割刀头组件包括第二电机、刀座、切割片、下部夹板和上部夹板；

上部夹板一端固定连接第二直线导轨，另一端与下部夹板共同将同步带夹紧并固定，第二电机与下部夹板或上部夹板固定连接，刀座连接第二电机动力输出端和切割片的转轴。

进一步地，切割刀头单元还包括拖链，用于套设第二电机的线缆。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：通过使随动切割单元沿整体框架前后往复运动，使得板材的切割和传送可同步进行，实现自动化的切割，有效的提高了加工效率；气缸的动力清洁且传动可靠，动作快速易于实现；设置直线导轨使得零部件的运动更加平稳可靠；压紧单元的设置有效的防止了在切割过程中因板材的窜动而对切割质量所造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型随动自适应板材切割装置的结果示意图；

图2 为本实用新型中切割刀头单元的结构示意图；

图3为本实用新型中压紧单元的结构示意图；

图4为本实用新型中刀头组件的结构示意图；

图5为本实用新型中下部压块螺丝定位示意图；

附图标记： 1整体框架、2随动切割单元、3第一气缸、4第一直线导轨、21压紧单元、21a上部压块、21b下部压块、21c第一动力装置、21d框架、21e第一导向组件、22切割刀头单元、22a第一电机、22b传动组件、22b-1同步带、22b-2第二直线导轨、22c切割刀头组件、22c-1第二电机、22c-2刀座、22c-3切割片、22d拖链。

具体实施方式