[实用新型]一种基于牛头刨床的蜗轮加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜗轮加工设备技术领域，具体涉及一种基于牛头刨床的蜗轮加工装置。

背景技术

蜗杆传动是重要的齿轮传功类型之一，由于蜗轮蜗杆具有传动比大、结构紧凑、传动平稳、无噪音、可自锁等优点，因此，广泛应用于各种机器和仪器中，尤其是精密蜗轮副的传动，应用更加广泛，但由于加工蜗轮一般都是用专用机床，因此加工方法不是很通用，而牛头刨床是比较通用的机床，价格低、操作比较简单，可用于水平面、垂直面、斜面、直槽、V型槽、燕尾槽及直母线成型面等的刨削加工，因此在机械制造领域有着极为广泛的应用，由于一般牛头刨床不能加工曲面，所以其使用受到一定的限制，因此，急需一种基于现有牛头刨床并可实现蜗轮加工的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种基于牛头刨床的蜗轮加工装置，在现有牛头刨床的基础上进行改装，可实现蜗轮的加工。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种基于牛头刨床的蜗轮加工装置，牛头刨床包括滑枕、机身和工作台，所述滑枕上设置有棘条，棘条下方设置有与其啮合传动的棘爪盘，所述棘爪盘固定套设在旋转轴上，旋转轴的一端通过轴承安装在支撑架的装配孔内，支撑架固定在机身上，旋转轴的另一端安装有蜗轮飞刀，所述工作台上位于蜗轮飞刀的下方设置有用于固定蜗轮轮坯的分度盘。

作为本实用新型一种基于牛头刨床的蜗轮加工装置的进一步优化：所述蜗轮飞刀通过锁紧螺母及圆螺母固定在旋转轴上。

作为本实用新型一种基于牛头刨床的蜗轮加工装置的进一步优化：所述蜗轮飞刀的旋转半径可调。

作为本实用新型一种基于牛头刨床的蜗轮加工装置的进一步优化：所述棘爪盘通过平键固连在旋转轴上。

有益效果

本实用新型通过对牛头刨床的改装，简单而有效的实现蜗轮的加工，解决了现阶段蜗轮加工的局限性以及刨床利用率低等问题。

附图说明

图1为本实用新型蜗轮加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型蜗轮加工装置中棘条与棘爪盘传动关系示意图；

图中标记：1、滑枕，2、棘条，3、棘爪盘，4、支撑架，5、旋转轴，6、蜗轮飞刀，7、锁紧螺母，8、圆螺母，9、蜗轮轮坯，10、分度盘，11、工作台，12、机身，13、平键，14、轴承，15、装配孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示：一种基于牛头刨床的蜗轮加工装置，牛头刨床包括滑枕1、机身12和工作台11，所述滑枕1上设置有棘条2，棘条2下方设置有与其啮合传动的棘爪盘3，棘爪盘3通过平键13固连在旋转轴5上，旋转轴5的一端通过轴承14安装在支撑架4的装配孔15内，旋转轴5、棘爪盘3、轴承14、装配孔15同轴线，支撑架4固定在机身12上，旋转轴5的另一端安装有蜗轮飞刀6，蜗轮飞刀6通过锁紧螺母7及圆螺母8固定在旋转轴5上，蜗轮飞刀6的旋转半径可调，所述工作台11上位于蜗轮飞刀6的下方设置有用于固定蜗轮轮坯9的分度盘10。

本实用新型通过刨床滑枕的往复直线运动带动棘条做往复直线运动，从而带动棘爪盘做单向旋转运动，当棘爪盘单向旋转时，旋转轴跟着旋转，带动轴一端的蜗轮飞刀做旋转运动，实现对蜗轮轮坯的铣削，通过对刨床滑枕进给速度、棘爪盘齿数计算出传动轴的角速度，从而得到飞刀角速度，对分度盘进行参数设定，实现蜗轮飞刀每旋转一周，分度盘转过的齿数等于与所加工蜗轮啮合的蜗杆的头数，加工过程中，工作台的升降为进给运动，依次完成蜗轮的加工，本实用新型通过对牛头刨床的改装，简单而有效的实现蜗轮的加工，解决了现阶段蜗轮加工的局限性以及刨床利用率低等问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。