[实用新型]瓦楞外箱供料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供料机构，尤其是涉及一种瓦楞外箱供料机构。

背景技术

随着国民经济的发展，包装纸箱作为配套行业也得到迅猛发展，新的生产产能仍在递进，近几年的纸箱包装行业的利润一直在下滑，并且出现了供大于求的现状，这也导致了行业间价格竞争愈演愈烈。因此，在纸箱结构上进行改进创新，工艺上进行优化设计，是纸箱包装行业的重要出路。

目前，大部分电子类、机械类产品的包装形式都是采取缓冲衬垫与外包装箱结合的形式，其中，缓冲衬垫多是用泡沫塑料、瓦楞纸板或蜂窝纸板制造，外箱多是瓦楞纸箱。这些包装材料往往由不同原材料供应商分别提供，不仅需要分别运输，而且缓冲衬垫的运输需要占用很大空间，增加了运输成本，在储运及装卸过程中也容易损坏。另外在产品包装过程中，一般需要在现场将外箱打开成型，把缓冲衬垫与产品组合，再放入外箱并封合；或预先把缓冲衬垫安放在外箱里，然后放入产品，再进行外箱封合，这样的包装过程均较繁复，需要的劳动力多，包装效率难以保证。因此研究一种能有效提升产品包装效率的缓冲包装结构及其工艺过程，在实际生产中迫切需要。研究和开发新的包装结构形式及其工艺设备，是适应市场经济的必然要求，也是纸包装发展的重要方向之一。

在包装机械的设计和实现过程中，物料供送系统是整个设备中最为关键的一部分，因为它决定着设备的整体布局、生产节拍的快慢、生产效率及产品的质量。现有的物料供送系统结构复杂、运行不稳定且不方便操作，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种瓦楞外箱供料机构，结构简单、运行稳定，且能实现连续供送。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓦楞外箱供料机构，其特征是，包括底部传送带，所述底部传送带上设有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板设置在第一挡板的两侧，并且所述第二挡板与第一挡板相互垂直，与所述第一挡板相对的一侧设有分散限位板，所述分散限位板与水平面呈60～75度夹角；所述底部传送带上方设有上部传送带，所述上部传送带设置在所述第一挡板的一侧；所述底部传送带上设有凸点或条纹。

进一步地，所述第一挡板和第二挡板通过支撑架固定连接。

进一步地，所述第一挡板和第二挡板上设有腰形孔，所述支撑架上设有与第一挡板和第二挡板相配合的腰形孔，所述腰形孔内设有紧固件。

进一步地，所述紧固件为螺栓。

进一步地，所述上部传送带和底部传送带通过驱动装置驱动。

进一步地，所述驱动装置为电机。

进一步地，所述第一挡板设有多个，多个第一挡板之间平行排列。

进一步地，所述分散限位板与水平面呈75度夹角。

本实用新型所达到的有益效果：最底层外箱与底部传送带接触，传送带的上表面摩擦系数比较大，在挡板的限位作用以及分散限位板的分散作用下，瓦楞外箱随传送带的转动向前供送，在重力作用下瓦楞外箱不断贴合到传送带的上表面，实现连续供送，上部传送带提供一定的压力保证传送的稳定性；底部传送带上设有凸点或条纹，增大瓦楞外箱与底部传送带之间的摩擦力，防止瓦楞外箱在传送时打滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种瓦楞外箱供料机构，包括底部传送带5，所述底部传送带5上设有第一挡板2和第二挡板7，所述第二挡板7设置在第一挡板2的两侧，并且所述第二挡板7与第一挡板2相互垂直，与所述第一挡板2相对的一侧设有分散限位板3，所述分散限位板3与水平面呈75度夹角。所述底部传送带5上方设有上部传送带4，所述上部传送带4设置在所述第一挡板2的一侧。所述底部传送带5上设有凸点或条纹，增大瓦楞外箱1与底部传送带5之间的摩擦力，防止瓦楞外箱1在传送时打滑。

作为一种优选方案，所述第一挡板2和第二挡板7通过支撑架8固定连接。所述第一挡板2和第二挡板7上设有腰形孔，所述支撑架8上设有与第一挡板2和第二挡板7相配合的腰形孔6，所述腰形孔6内设有螺栓10，使第一挡板2和第二挡板7上下左右位置均可调，以适应不同种类产品的包装需求。

作为一种优选方案，所述上部传送带4和底部传送带5通过电机驱动。

作为一种优选方案，所述第一挡板2设有多个，多个第一挡板2之间平行排列。