[实用新型]一种高速打孔机

说明书

技术领域

本实用新型是一种高速打孔机，属于打孔设备领域。

背景技术

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种。

一般自动打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成，这种结构复杂，不易推广。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高速打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，设计巧妙，提高了市场竞争力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高速打孔机，包括主机、控制器以及工作面，所述主机的上方设置有工作面，所述工作面上安装有控制器，所述工作面上对称安装有夹紧块一以及夹紧块二，所述夹紧块一的后方设置有夹紧块推行气缸一，所述夹紧块二的后方设置有夹紧块推行气缸二，所述工作面上还设置有传送带，所述传送带两侧设置有红外接收器以及红外发射器；所述控制器底面设置有钻头机构，所述钻头机构的上方连接有钻头机构推行气缸，所述控制器的内部 还设置有印制电路板，所述印制电路板上焊接有单片机以及储存器，所述单片机通过数据线连接有红外接收器以及红外发射器，所述单片机同时通过数据线连接夹紧块推行气缸一、夹紧块推行气缸二以及钻头机构推行气缸。

进一步地，所述夹紧块一通过夹紧块推行气缸一实现前后运动，所述夹紧块二通过夹紧块推行气缸二实现前后运动，所述夹紧块一和夹紧块二处于同一水平线上，通过设置夹紧块一和夹紧块二实现对传送带上的物体进行固定。

进一步地，所述钻头机构位于传送带的正上方，所述钻头机构在钻头机构推行气缸的作用下上下运动。

进一步地，所述红外发射器的输出端与单片机的输入端连接，所述单片机的输入端还与红外接收器的输入端连接，所述单片机的输出端与钻头机构推行气缸的输入端连接，所述钻头机构推行气缸的输出端与钻头机构的输入端连接，所述单片机的输出端与夹紧块推行气缸一的输入端连接，所述夹紧块推行气缸一的输出端与夹紧块一的输入端连接，所述单片机的输出端与夹紧块推行气缸二的输入端连接，所述夹紧块推行气缸二的输出端与夹紧块二的输入端连接。

进一步地，所述单片机与储存器双向数据连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高速打孔机，可自动打孔，工作效率高，钻头机构损耗低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高速打孔机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高速打孔机的印制电路板示意图；

图3为本实用新型一种高速打孔机的工作原理框图；

图中：1-主机、2-控制器、3-工作面、21-钻头机构、22-印制电路板、23-单片机、24-储存器、25-钻头机构推行气缸、31-夹紧块推行气缸一、32-夹紧块一、33-传送带、34-夹紧块二、35-红外发射器、36-数据线、37-红外接收器、38-夹紧块推行气缸二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高速打孔机，包括主机1、控制器2以及工作面3，主机1的上方设置有工作面3，工作面3上安装有控制器2，工作面3上对称安装有夹紧块一32以及夹紧块二34，夹紧块一32的后方设置有夹紧块推行气缸一31，夹紧块二34的后方设置有夹紧块推行气缸二38，工作面3上还设置有传送带33，传送带33两侧设置有红外接收器37以及红外发射器38。

控制器2底面设置有钻头机构21，钻头机构21的上方连接有钻头机构推行气缸25，控制器2的内部还设置有印制电路板22，印制电路板22上焊接有单片机23以及储存器24，单片机23通过数据线36连接有红外接收器37以及红外发射器38，单片机23同时通过数据线36连接夹紧块推行气缸一31、夹紧块推行气缸二38以及钻头机构推行气缸25。