[实用新型]自动浸泡防锈油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动浸泡装置，具体涉及一种自动浸泡防锈油装置。

背景技术

现有技术中，人工使泡油工装在泡油槽内不固定频率晃动以实现产品（比如钟表）泡油防锈。有以下缺点：一.泡油时间无法管控；二.泡油频率无法操控；

三.产品防锈质量无法保证；四.人工操作不方便、生产效率低。

实用新型内容

为解决现有技术的问题，本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率的自动浸泡防锈油装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

自动浸泡防锈油装置，包括支架、固定于支架的动力机构，还包括与动力机构连接的自动升降杆、位于自动升降杆端部的拉钩、可拆卸固定于拉钩的工装、设置于支架底部的移动机构、位于自动升降杆下方的专用泡油槽，待浸泡产品设置于工装内；自动升降杆在动力机构作用下升降。

支架上还固定有开、关控制箱，所述的开、关控制箱上设有开关按钮，开关按钮控制动力机构的启动与停止。所述的开、关控制箱内设有控制器，所述的控制器包括时间控制器；控制器连接开关按钮。

所述移动机构为自锁滚轮，滚轮数量优选为4个。待浸泡产品被工装夹紧或不夹紧设置。所述动力机构为循环气缸（即气缸，循环往复），时间控制器为可调式时间控制器。

本实用新型中，工装内放置产品，而工装通过挂在拉钩上实现工装与自动升降杆联动，而循环气缸带动自动升降杆升降，因此循环气缸实现将产品放入自动升降杆下方的专用泡油槽内，还可以控制产品放入专用泡油槽内的频率（自动升降杆的升降频率由气缸调节阀调节），自动升降杆配合循环气缸的正常工作；专用泡油槽给泡油的产品盛放防锈油可以更好的配合自动升降杆满足产品泡防锈油要求；自锁四滚轮方便人员操作方便根据需要自由移动整体设备；可调换式时间控制器控制产品泡防锈油的时间保证产品防锈要求；开、关控制箱用于防锈油自动浸泡设备工作开始、停止控制，即控制动力机构的启动或停止。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：可以管控泡油时间和泡油频率；保证产品防锈质量；操作方便、生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图中附图标记的含义：1动力机构，2自动升降杆，3专用泡油槽，4拉钩，5支架，6滚轮，7开、关控制箱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

根据图1，自动浸泡防锈油装置，包括支架5、固定于支架的动力机构1，还包括与动力机构连接的自动升降杆2、位于自动升降杆端部的拉钩4、可拆卸固定于拉钩的工装、设置于支架底部的移动机构、位于自动升降杆下方的专用泡油槽3，泡油槽内加入防锈油，待浸泡产品设置于工装内；自动升降杆在动力机构作用下升降。

支架上还固定有开、关控制箱7，所述的开、关控制箱上设有开关按钮，开关按钮控制动力机构的启动与停止。所述的开、关控制箱内设有控制器，所述的控制器包括时间控制器；控制器连接开关按钮；控制器能控制动力机构的行程。以上为现有技术。

所述移动机构为自锁滚轮6，滚轮数量优选为4个。待浸泡产品被工装夹紧或不夹紧设置。所述动力机构为循环气缸（即气缸，循环往复），时间控制器为可调式时间控制器。

本实用新型中，工装内放置产品，而工装通过挂在拉钩上实现工装与自动升降杆联动，而循环气缸带动自动升降杆升降，因此循环气缸实现将产品放入自动升降杆下方的专用泡油槽内（此时产品和工装均已浸入泡油槽内），还可以控制产品放入专用泡油槽内的频率（自动升降杆的升降频率由气缸调节阀调节），自动升降杆配合循环气缸的正常工作；专用泡油槽给泡油的产品盛放防锈油可以更好的配合自动升降杆满足产品泡防锈油要求；自锁四滚轮方便人员操作方便根据需要自由移动整体设备；可调换式时间控制器控制产品泡防锈油的时间保证产品防锈要求；开、关控制箱用于防锈油自动浸泡设备工作开始、停止控制，即控制动力机构的启动或停止。

本实用新型中，也可以由循环气缸直接控制自动升降杆的升降，而不经过时间控制器控制。

本实用新型的原理还可以为：

第一、打开整个装置电源后，时间设定为30s（由时间控制器控制）；

第二、人员将需泡防锈油产品有序装入专用工装并挂在自动升降杆端部；

第三专用泡油槽内需放满足够的防锈油；

第四、按下开关按钮中的打开按钮，挂在自动升降杆的产品会受到循环气缸带动，产品会匀速浸入专用泡油槽内；

第五、可调换式时间控制器控制时间到了泡油产品会自动匀速上升；