[实用新型]一种货车车斗清扫机

说明书

技术领域

本实用新型属于卸车清扫设备技术领域，尤其是涉及一种货车车斗清扫机。

背景技术

现有散货粉料载货车辆在运输过程中，由于物料中含有一定水分，物料会粘接在车斗上，尤其是车斗底部，更容易发生板结粘连的问题，卸车时底部板结物料无法卸干净，只能采用人工铲除清扫，现场作业条件复杂，环境恶劣，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种货车车斗清扫机，可将车斗底部板结物料破碎并清扫干净。

本实用新型的目的是这样实现的，一种货车车斗清扫机，其特点是包括盘刷机构、框架、轨道移动式门架、导向机构、起升机构和PLC控制器，所述的导向机构、起升机构固定在轨道移动式门架上，用于清扫车厢货物的盘刷机构与框架固定为一体，框架活动安装在导向机构上，起升机构带动框架沿导向机构升降，PLC控制器控制轨道移动式门架、起升机构和盘刷机构。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的清扫机设有车体轮廓检测机构，用于检测车厢的边缘数据并传递给PLC控制器。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的盘刷机构由安装在固定架上的减速电机或液压马达连接带动盘刷组成，盘刷与水平面形成1°~10°的夹角。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在盘刷和固定架之间设有角度调整垫块。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的盘刷是合金钢丝绳刷毛与钢片刷毛嵌在盘刷体上，钢丝绳刷毛的头部紧固多边形铁块。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的车体轮廓检测机构包括安装在轨道移动式门架上的用于检测车头位置的车头传感器、检测车尾的车尾传感器和安装在轨道移动式门架车轮上用于检测车辆行进距离的绝对值编码器。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用可在轨道上移动门架上安装可升降的盘刷机构，实现清扫货车车斗的目的，车体轮廓检测机构用于检测车厢的边缘数据并传递给PLC控制器，用以修正停车位置，避免由于停车位置不合适而造成的清扫不彻底、甚至损坏设备的问题；盘刷机构与形成一定夹角，可保证清扫物料由车斗内扫向车斗外；在盘刷和固定架之间设有角度调整垫块，一是用于调整盘刷机构的倾斜角度，同时调整垫块用于补偿刷毛磨损量；盘刷是合金钢丝绳刷毛与钢片刷毛嵌在盘刷体上，钢丝绳刷毛的头部紧固多边形铁块，钢片刷毛具有刚性，可以破碎板结或冻结物料，使物料与车斗底部分离，钢丝绳刷毛相对柔软，可以清扫破碎后的物料，多边形铁块用于破碎物料并保护钢丝绳防止破股；本实用新型作业实现机械化，清扫效率高，清扫效果好，维护方便，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为本实用新型的盘刷机构的一种结构示意图。

图4为本实用新型的钢丝绳刷毛的一种结构示意图。

图中：1、轨道移动式门架，2、盘刷机构，3、框架，4、导向机构，5、PLC控制器，6、起升机构，7、绝对值编码器，8、车尾传感器，9、车头传感器，10、盘刷，11、角度调整垫块，12、减速电机或液压马达，13、多边形铁块，14、钢丝绳刷毛。

具体实施方式

一种货车车斗清扫机，参照图1，是包括盘刷机构2、框架3、轨道移动式门架1、导向机构4、起升机构6和PLC控制器5，所述的导向机构4、起升机构6、PLC控制器5固定在轨道移动式门架1上，轨道式移动门架1可在轨道上移动，用于清扫货车车斗货物的盘刷机构2与框架3固定为一体，框架3上的滑轮安装在导向机构4的滑道内，起升机构6带动框架3沿导向机构4滑道升降，PLC控制器5控制轨道移动式门架1、起升机构6和盘刷机构2工作。

进一步地，参照图2，所述的货车车斗清扫机设有车体轮廓检测机构，用于检测货车车斗的边缘数据并传递给PLC控制器5，所述的车体轮廓检测机构包括安装在轨道移动式门架1后部的用于检测车头位置的车头传感器9、安装在轨道移动式门架1前部的用于检测车尾位置的车尾传感器8和安装在轨道移动式门架1下部两侧用于检测车辆行进距离的绝对值编码器7。