[实用新型]一种自循环SBS/胶粉复合改性高温沥青汽运储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及储存运输装置，具体为一种自循环SBS/胶粉复合改性高温沥青汽运储罐。

背景技术

SBS改性沥青很大程度上改善了基质沥青的高低温性能，超过90％的高速公路使用的是SBS改性沥青路面，但由于SBS价格昂贵，从成本考虑，相对而言低温脆性大、抗老化和抗疲劳性能差；

胶粉属于资源环保型材料，当胶粉溶于热沥青中会发生两种变化：胶粉微粒的溶胀及其交联网络的降解，改性后由于胶粉粒子体积小，数量多，低温时它们和沥青基体的模量不同可产生高度的应力集中，诱发大量银纹和剪切带，银纹和剪切带的产生和发展消耗大量的能量，因此可提高沥青的冲击强度和可塑性；使其不至于很快发展为破坏性裂纹，从而改善沥青的柔韧性；胶粉比SBS改性沥青的当量脆点要低10度左右，也验证了胶粉改性沥青有更好的低温柔韧性。

SBS/胶粉复合改性沥青在性能上：远优于橡胶沥青及SBS改性沥青；是将SBS和胶粉两种聚合物改性剂同时用于沥青改性的一种方法。SBS/胶粉复合改性沥青后，SBS主要作用是对高温性能的提高，胶粉则偏重于低温性能的改善，两者相互协同，优势互补，经济和社会效益显著提高，极大地降低了道路建设成本。但SBS/胶粉复合改性沥青中胶粉容易沉淀分层，致其性能不稳定，从而限制了SBS/胶粉复合改性沥青的发展应用。

高温沥青的升级产品为改性沥青(SBS/胶粉复合改性沥青是性能优良的特种改性沥青)；由于改性沥青生产基地辐射面广、运程长；长时间的高温运输储存：SBS/胶粉复合改性沥青的性能指标会出现衰减、胶粉会出现沉积。由于传统沥青罐车没有相关防止SBS/胶粉复合改性沥青性能衰减同时减少胶粉沉积的结构设计，造成运送到使用地的SBS/胶粉复合改性沥青产品检测不合格；胶粉沉积堵塞管道、损伤设备。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种自循环SBS/胶粉复合改性高温沥青汽运储罐，以解决SBS/胶粉复合改性高温沥青在汽运至使用地时胶粉沉积及其性能衰减的技术问题。

SBS/胶粉复合改性沥青生产搅拌发育的本质是使SBS、胶粉微粒在高温沥青中相互渗透、逐步溶胀、细化、交联稳定的过程。将交联后的SBS/胶粉复合改性沥青的半成品装车，让高温SBS/胶粉复合改性沥青在运输储罐中自循环及高温振荡，使汽运过程中沉降趋势的胶粉得以分散，高温SBS/胶粉复合改性沥青性能衰减转化为上升过程、实现汽运储罐延续发育罐体的功能。本实用新型所述罐体使高温SBS/胶粉复合改性沥青的汽运过程最大限度的转变为自循环、并伴有高温振荡，是改性沥青发育过程的延续。

本实用新型的技术方案为：一种自循环SBS/胶粉复合改性高温沥青汽运储罐，包括罐体、装料口和卸料口，其特征在于，所述罐体腔体内上半部设有若干水平方向依次竖直排列的挡板，所述挡板上设有若干过流口，相邻挡板上过流口错位设置；所述罐体腔体内下半部设有若干个卧式搅拌，所述卧式搅拌包括搅拌轴，所述搅拌轴横贯罐体腔体、搅拌轴两端与罐体两端以滚动轴承相接。

所述卧式搅拌为三个，所述三个卧式搅拌上下层排列，具体为，两个卧式搅拌平行设置于上层，一个卧式搅拌设置于下层。

所述搅拌轴上设有若干个依次排列的搅拌叶。

所述搅拌叶在竖直方向上与挡板错位排列。

所述挡板上的过流口为圆形通孔，每个挡板上设有三个过流口，所述三个过流口中两个过流口位于挡板平面的同一水平线上，剩余的一个过流口位于挡板平面的另一水平线上、且位于所述两个过流口之间，所述三个过流口圆心连线为等腰直角三角形。

相邻挡板各自过流口圆心连线所成的等腰直角三角形互为镜像，所述镜像以挡板平面水平线为对称轴。

所述挡板顶边和两侧边与罐体内壁相固定，挡板的底边为弧形。

所述罐体顶部设有观料口，所述观料口位于相邻挡板之间。

所述卸料口位于罐体底部一角，所述卸料口与罐体侧面和底面相连。

所述罐体为双壁结构，所述双壁结构包括内层的耐热钢板和外层的保温材料，所述保温材料由柔性钢材包裹固定。