[实用新型]一种乘用车遮阳板面料自动焊接切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车内饰件面料切割装置，尤其是一种乘用车遮阳板面料自动焊接切割装置。

背景技术

传统遮阳板表面包覆材料一般为PVC材料，具有气味性大，热稳定性差，经阳光暴晒后由于PVC表皮松弛会出现褶皱鼓包等外观缺陷。PVC面料一般采用高频焊接技术。

目前高档车一般使用聚氨酯针织面料，对提升手感、降低车内气味性有很大帮助，同时具有受阳光直射后不易变形的特点。但是对比聚氨酯针织面料而言，目前没有很好的切割装置，加工起来比较麻烦，且成型效果差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种乘用车遮阳板面料自动焊接切割装置，针对针织面料特点采用了超声波焊接技术，焊接完毕后自动切割，使焊缝均匀，精确控制焊缝宽度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种乘用车遮阳板面料自动焊接切割装置，包括机架，机架上设有面板，其特征在于：所述面板上铺设有轨道，机架上设有超声波焊接机，超声波焊接机的一侧设有气缸，气缸下端设有面料冲切头。

对上述技术方案的改进：所述面板上设有骨架压紧装置和面料拉伸装置。

有益效果：

使用本实用新型所述的乘用车遮阳板面料自动焊接切割装置，骨架压紧装置将遮阳板本体面料压合后、拉伸装置将面料拉升并压紧（避免焊接后遮阳板面料松弛）、超声波焊头自动下行实施焊接；焊接完成后、超声波焊头回程到位、承托模滑台机构移动到右工位并锁紧、切割装置对余料进行冲切、冲切完成后、冲切装置回位、承托模解锁并滑动到原位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的本实用新型一种乘用车遮阳板面料自动焊接切割装置，包括机架1，机架1上设有面板2，所述面板2上铺设有轨道3，机架1上设有超声波焊接机4，超声波焊接机4的一侧设有气缸5，气缸5下端设有面料冲切头6；所述面板2上设有骨架压紧装置和面料拉伸装置。