[实用新型]一种扬声器U杯自动切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器配件加工设备领域，具体说是一种扬声器U杯自动切削装置。

背景技术

U杯是扬声器的重要配件之一，传统的生产工艺上都是通过锻压成型后再进行机加工处理，以得到符合要求的U杯。

现有技术上，在进行U杯的机加工时，可采用自动化程度高的数控设备进行对锻压后的U杯件进行切削机加工，但数控设备的价格昂贵，不适合中小型企业的推广应用；传统的U杯加工工艺上，都是通过人工取件装夹后再进行切削加工，再通过人工把切削好的U杯取出，这样不仅人工工作量大，反复的操作容易造成疲劳及引起加工质量及人身安全上的问题，而且切削时的铁屑分离收集不便，长期的铁屑堆积还会影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种能自动进行扬声器U杯切削时的上下料，并且切削时的铁屑分离方便，工件及铁屑的收集方便、制作成本低的一种扬声器U杯自动切削装置。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种扬声器U杯自动切削装置，包括振动送料机及切削机，所述振动送料机设在所述切削机机架上，所述振动送料机出料端设有送料弯道，所述送料弯道出料口设有上料装置，所述上料装置将所述送料弯道出料口处的U杯送到所述切削机机箱主轴一端的夹持口上，所述机箱主轴另一端设有驱动装置，所述切削机上设有顶料装置及去屑装置，所述夹持口前方机架上还设有刀具溜板，所述切削机机架上还设有余料收集装置。

进一步地，所述送料弯道出料口与所述夹持口的开设方向一致并纵向持平，所述上料装置包括滑动板，所述滑动板对应所述送料弯道出料口处设有储料腔，所述滑动板背向所述送料弯道出料口一侧对应所述储料腔设有取料气缸，所述取料气缸导杆端设有吸盘，所述滑动板设有推动气缸，所述推动气缸设置在所述送料弯道出料口轴心与所述夹持口轴心间的连接线上，所述上料装置架设在所述机架上。

进一步地，所述机箱主轴为空心轴，所述驱动装置为伺服电机，所述空心轴一端通过圆环块连接皮带连接所述伺服电机，所述顶料装置包括顶杆，所述顶杆一端穿过所述圆环块设置在所述空心轴内，所述顶杆与所述圆环块间设有圆珠滚子轴承，所述顶杆的另一端通过连接板连接有顶杆气缸。

进一步地，所述去屑装置包括至少两个气压喷嘴，所述气压喷嘴以所述夹持口轴心为中心对称设置在所述切削机机箱一侧，所述气压喷嘴方向正对所述夹持口。

进一步地，所述刀具溜板设有溜板气缸，所述切削机机箱上对应所述刀具溜板设有限位顶柱。

进一步地，所述余料收集装置包括U杯收集斗及铁屑收集斗，所述U杯收集斗设在所述夹持口正下方，所述铁屑收集斗设在所述切削机机箱对应所述去屑装置的另一侧。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：1、振动送料机出料口处对应设置上料装置，通过上料装置的推动气缸及取料气缸的配合运作，自动将U杯坯料送到夹持口上，通过对出料口和夹持口的同等设置保证U杯的取料及上料准确度，同时配合空心轴内设置的顶杆，将切削后的U杯顶出再经U杯收集斗收集，提高了整个装置的自动化，并且减少了人力成本，降低了劳动强度；2、切削机机箱对应夹持口设置有去屑气压喷嘴及刀具溜板，并对应气压喷嘴气吹方向设有铁屑收集斗，通过气压喷嘴对切削时产生的铁屑吹离U杯原料，并使落在溜板上的铁屑能随着气流而掉进铁屑收集斗，而U杯原料则通过顶杆顶出落到U杯收集斗，实现屑料的自动分离及收集，提高了作业效率；3、顶杆与空心轴处的圆环块间通过滚子轴承连接，降低了顶杆顶料时与空心轴之间以及空心轴转动时与顶杆之间的刚性摩擦，提高了装置的使用寿命，并且对应刀具溜板设置有限位顶柱，提高了加工安全性及切削精度，整个装置制作成本低，便于大中小型企业的推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：扬声器U杯自动切削装置前俯视结构示意图；

图2：扬声器U杯自动切削装置后俯视结构示意图；