[实用新型]一种硅钢片倒带设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及立体卷铁芯变压器铁芯制造技术领域，具体涉及一种硅钢片倒带设备。

背景技术

在立体卷铁芯制造过程中，硅钢片曲剪会将一条硅钢带剪成一正一反两条硅钢带，其中反的硅钢带需要利用倒带盘再倒成正的。

目前，如图3所示常用竖直放置的倒带盘进行硅钢片倒带操作，分别将三个倒带盘竖直放在支架上，保持在同一个平面，中间的倒带盘为主动盘通过电动机带动转动，其余两个为从动盘，实现硅钢片倒带操作，但是，主动盘直接带动从动盘，使主动盘在倒带过程中硅钢片张力不足，容易造成硅钢片卷绕松弛，同时，主动盘直接带动从动盘产生的张力不稳定，造成硅钢带倒卷过程中发生偏移，需要工人不停地敲击保证硅钢片对齐，既影响生产质量，又增加工人的工作量。

实用新型内容

对于现有技术中硅钢片倒带过程中所存在的问题，本实用新型提供的一种硅钢片倒带设备，可以实现硅钢片倒带过程中自动对齐，减轻工人劳动量，提高工作效率，同时增强硅钢片倒带过程中硅钢片的张力，避免硅钢片卷绕松弛，提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种硅钢片倒带设备，包括支架，所述支架上设有工作台，所述工作台上表面设有主动盘和从动盘，所述从动盘分布在所述主动盘两侧，所述从动盘相较于所述主动盘对称分布，所述主动盘与从动盘之间设有拉紧装置，所述拉紧装置固定安装在所述工作台上，所述工作台下表面设有固定安装的电机，所述电机穿过所述工作台与所述主动盘连接。

优选的，所述主动盘和从动盘的水平间距为300-500mm。

优选的，所述拉紧装置包括均匀分布的立柱，所述立柱一端固定安装在所述工作台上，所述立柱另一端连接有挡板，所述立柱上套设有滚轮。

优选的，所述立柱至少设有两个。

优选的，所述主动盘、从动盘和滚轮在同一水平面内。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中通过控制硅钢带穿过滚轮的数目控制硅钢片倒带过程中主动盘张力的大小，可有效防止硅钢带卷绕松弛现象；

2、本实用新型中工作台既可水平放置，又可竖直放置，在硅钢片倒带过程中，拉紧装置对硅钢带的拉力与挡板对硅钢带的引导共同作用，有效避免硅钢片倒卷过程中发生偏移，实现硅钢带自动对齐。

附图说明

图1为本实用新型一种硅钢片倒带设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种硅钢片倒带设备的俯视图；

图3为传统硅钢片倒带装置结构示意图。

图中：1-支架、2-工作台、3-从动盘、4-主动盘、5-电机、6-立柱、7-滚轮、8-挡板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示的一种硅钢片倒带设备，包括支架1，所述支架1上设有工作台2，所述工作台2上表面设有主动盘4和从动盘3，所述从动盘3分布在所述主动盘4两侧，所述从动盘3相较于所述主动盘4对称分布，所述主动盘4与从动盘3之间设有拉紧装置，所述拉紧装置固定安装在所述工作台2上，所述工作台2下表面设有固定安装的电机5，所述电机5 穿过所述工作台2与所述主动盘4连接。

所述主动盘4和从动盘3的水平间距为300-500mm；所述拉紧装置包括均匀分布的立柱6，所述立柱6一端固定安装在所述工作台2上，所述立柱6另一端连接有挡板8，所述立柱6 上套设有滚轮7；所述立柱6至少设有两个；所述主动盘4、从动盘3和滚轮7在同一水平面内。

本实用新型工作时，将需要倒转的硅钢带固定安装在所述主动盘4左侧的所述从动盘3 上，所述从动盘3上的硅钢带一端穿过所述主动盘4左侧的所述拉紧装置，固定安装在所述主动盘4上，启动所述电机5，实现硅钢片倒带，倒带过程中，所述主动盘4右侧的所述从动盘3上进行另一个需要倒转的硅钢带的安装，所述从动盘3上的硅钢带一端穿过所述主动盘4右侧的所述拉紧装置，等待，当所述主动盘4完成左侧所述硅钢带的卷绕，取下硅钢带后，进行所述主动盘4右侧的硅钢带卷绕，卷绕过程中进行左侧硅钢带的安装并等待，所述主动盘4两侧的硅钢片倒带操作交替进行，可有效提高工作效率；同时所述挡板8下表面与所述主动盘4在同一水平面内，在硅钢片卷绕过程中对硅钢带起到良好的引导、限位作用。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。