[实用新型]一种合金钻头加工用上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种合金钻头加工用上料装置。

背景技术

合金钻头加工是机械加工中的重要组成部分，但传统的合金钻头加工装置，有利于合金的质量过大，导致操作员在将合金材料搬运到操作台时，费时费力，劳动强度大，工作效率低，因此需要改进。有的合金钻头加工用上料装置采用传送带装置进行上料，但传统的传送带装置上料装置，调节能力差，适用性不强，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金钻头加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金钻头加工用上料装置，包括底板，所述底板上设有操作台，所述操作台上设有电机，所述电机的转轴上安装有钻杆，所述操作台的右侧倾斜安装有梁体，所述梁体的上下两端分别转动安装有从动轮和主动轮，所述梁体的底部焊接有安装板，所述安装板上固定安装有传送电机，所述主动轮的皮带轮通过皮带与传送电机的皮带轮传动连接，所述从动轮和主动轮的外壁套装有传动带，所述梁体的顶部与底部分别转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴的前后两侧的下端均焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端焊接有第二连接板，所述第二连接板的下端面与底板的上端面固定连接，所述第一转轴的前后两侧的下端均焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端焊接有第一连接板，所述第一连接板的下端面焊接有连接柱，所述连接柱的下端设有轴承，所述连接柱的下端与轴承的内环上端固定焊接，所述轴承的外环下端通过第三连接杆焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套装有螺纹管，所述螺纹管的下端与底板的上端面固定焊接。

优选的，所述传动带的前后两侧的外部均设有环形限位橡胶板。

优选的，所述传动带的外壁设有限位板。

优选的，所述限位板至少设有十个，且限位板呈等间距分布设置。

优选的，所述螺纹杆的外壁焊接有手拧杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合金钻头加工用上料装置，操作简单，可根据实际需求设置梁体的高度，调节性能好，大大减少了操作人员的劳动量，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1底板、2操作台、3电机、31钻杆、4梁体、5从动轮、6主动轮、7安装板、8传送电机、9传动带、10第一转轴、11第二转轴、12第二连接杆、13第二连接板、14第一连接杆、15第一连接板、16连接柱、17轴承、18第三连接杆、19螺纹杆、20螺纹管、21手拧杆、22环形限位橡胶板、23限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种合金钻头加工用上料装置，包括底板1，所述底板1上设有操作台2，所述操作台2上设有电机3，所述电机3的转轴上安装有钻杆31，所述操作台2的右侧倾斜安装有梁体4，所述梁体4的上下两端分别转动安装有从动轮5和主动轮6，所述梁体4的底部焊接有安装板7，所述安装板7上固定安装有传送电机8，所述主动轮6的皮带轮通过皮带与传送电机8的皮带轮传动连接，所述从动轮5和主动轮6的外壁套装有传动带9，所述梁体4的顶部与底部分别转动安装有第一转轴10和第二转轴11，所述第二转轴11的前后两侧的下端均焊接有第二连接杆12，所述第二连接杆12的下端焊接有第二连接板13，所述第二连接板13的下端面与底板1的上端面固定连接，所述第一转轴10的前后两侧的下端均焊接有第一连接杆14，所述第一连接杆14的下端焊接有第一连接板15，所述第一连接板15的下端面焊接有连接柱16，所述连接柱16的下端设有轴承17，所述连接柱16的下端与轴承17的内环上端固定焊接，所述轴承17的外环下端通过第三连接杆18焊接有螺纹杆19，所述螺纹杆19的外部套装有螺纹管20，所述螺纹管20的下端与底板1的上端面固定焊接。

具体地，所述传动带9的前后两侧的外部均设有环形限位橡胶板22。防止合金材料从传动带9的前后两侧滑落。

具体地，所述传动带9的外壁设有限位板23，防止合金材料从传动带9上滑落。