[实用新型]一种用于汽车紧固件的螺帽检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车螺帽检测设备领域，具体是一种用于汽车紧固件的螺帽检测装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。

现有的汽车紧固用的螺帽在检测时大多采用人工检测的方式，检测效率低下，且肉眼检测精度较低，为此我们提出一种用于汽车紧固件的螺帽检测装置来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车紧固件的螺帽检测装置，以解决现有技术中的汽车紧固用的螺帽在检测时大多采用人工检测的方式，检测效率低下，且肉眼检测精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于汽车紧固件的螺帽检测装置，包括基座，所述基座的顶部设置有检测台，所述检测台的内部设置有导流通道，所述导流通道的内部安装有气动夹具，所述基座上与气动夹具位置对应处安装有液压装置，所述检测台的顶部与气动夹具对应位置设置有伸缩杆，所述伸缩杆上卡接有检测螺栓，所述检测台的一侧设置有垂直放置的螺帽储箱，且检测台的另一侧顶部设置有定时伸缩装置，所述定时伸缩装置面向伸缩杆的一侧设置有通过固定环固定的输料机构，且定时伸缩装置上设置有弹片。

优选的，所述导流通道为倾斜结构，所述导流通道自右向左倾斜。

优选的，所述液压装置的顶部设置有与气动夹具连接的安装架，所述安装架上设置有气动接口。

优选的，所述输料机构的内部设置有输料通道。

优选的，所述导流通道的内部与螺帽储箱衔接处安装有电磁门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种自动化程度高，检测效率高的用于汽车紧固件的螺帽检测装置，本实用新型中设置有连续输送螺帽的输料通道，定时伸缩装置能够控制弹片快速定时伸缩，保证每次一个螺帽进入导流通道，不会发生漏检问题，气动装置可带动气动夹具双向运动实现螺帽与检测螺栓的旋合和分离，从而提高检测精度，自动化程度高，提高人力资源使用效率，便于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型一种用于汽车紧固件的螺帽检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于汽车紧固件的螺帽检测装置的剖视图。

图中：1-螺帽储箱、2-气动接口、3-液压装置、4-基座、5-检测台、6-弹片、7-定时伸缩装置、8-固定环、9-输料机构、10-伸缩杆、11-检测螺栓、12-电磁门、13-气动夹具、14-导流通道、15-输料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于汽车紧固件的螺帽检测装置，包括基座4，基座4的顶部设置有检测台5，检测台5的内部设置有导流通道14，导流通道14的内部安装有气动夹具13，用于固定螺帽，并实现螺帽与检测螺栓11的组合与分离，基座4上与气动夹具13位置对应处安装有液压装置3，检测台5的顶部与气动夹具13对应位置设置有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部有用于限定检测螺栓11的压帽，伸缩杆10上卡接有检测螺栓11，检测台5的一侧设置有垂直放置的螺帽储箱1，检测合格的螺帽进入螺帽储箱1，且检测台5的另一侧顶部设置有定时伸缩装置7，定时伸缩装置7控制弹片6的伸缩弹出，定时伸缩装置7面向伸缩杆10的一侧设置有通过固定环8固定的输料机构9，且定时伸缩装置7上设置有弹片6。

导流通道14为倾斜结构，便于螺帽的自动运行，导流通道14自右向左倾斜，液压装置3的顶部设置有与气动夹具13连接的安装架，安装架上设置有气动接口2，输料机构9的内部设置有输料通道15，导流通道14的内部与螺帽储箱1衔接处安装有电磁门12。