[实用新型]一种带有冷却冲洗的耐磨损单级双吸中开泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及中开泵领域，具体为一种带有冷却冲洗的耐磨损单级双吸中开泵。

背景技术

单级双吸中开泵也称为单级双吸中开式离心泵，单级双吸中开泵一般作用于需要大流量操作区域，流量大，扬程不需要过高的循环水及给水应用场合，如大型的钢厂冶金行业（唐钢，鞍钢，梅钢），热电厂及电站、城市灌溉给排水、采暖、工厂排水、农田排涝、空调系统供水、矿山消防系统给水、石化炼油厂、矿山、化工厂、纺织行业、造纸厂、油田、机场建设、河流、湖泊等各类水利工程，水中含泥沙或颗粒之类的介质。

传统的单级双吸中开泵密封轴套是不带螺纹旋向的，吸水室的介质容易直接进入密封腔里面而磨损轴套，冲洗管路直接将带有杂质或颗粒进入密封腔，并未对冲洗管道中含有的杂质颗粒进行过滤，在泵运行过程中，吸水室和压水室压差相差较大，导致介质挤进泵体密封环和叶轮的间隙中，长期磨损泵体密封环和叶轮。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种带有冷却冲洗的耐磨损单级双吸中开泵，通过设置特定的密封轴套、密封装置和冲洗管路，防止杂质颗粒磨损零部件。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有冷却冲洗的耐磨损单级双吸中开泵，它包括前轴承部件（1）、后轴承部件（8）和贯穿它们的转子部件（2）；所述转子部件（2）包括泵轴、键、叶轮（10）、叶轮挡套（12），所述叶轮挡套（12）接有叶轮（10）和与叶轮（10）配合的泵体（3），所述泵体（3）通过紧固件与前轴承部件（1）及后轴承部件（8）连接，所述的泵体（3）和叶轮（10）之间设置有泵体密封环（5），所述泵体（3）的两侧设置有泵盖（4）；所述的转子部件（2）上设有填料密封装置（7），所述的填料密封装置（7）包括密封轴套（13）、填料挡套（14）、填料环（15）、填料（16）、填料压盖（17）、O形圈（18）、轴套螺母（19）、紧定螺钉（20）；所述叶轮（10）上设置有与叶轮（10）过盈配合的叶轮密封环（9），所述叶轮密封环（9）与叶轮（10）通过骑缝螺钉（11）连接固定，叶轮密封环（9）与泵体密封环（5）为间隙配合；所述填料环（15）连接冲洗管路部件（6）；所述冲洗管路部件（6）由自动排气阀（21）、异径内接头（22）、球阀（23）、悬液分离器（24）、无缝钢管（25）、卡套式接头（26）组成，卡套式接头（26）与填料密封装置（7）的填料环（15）连通；所述的悬液分离器（24）与泵盖（4）内的吸水室连通。

进一步的，所述泵体密封环（5）上设有圆弧状的勾边（501），且开有多个连通吸水室和压水室的卸压孔（502）。

进一步的，所述叶轮挡套（12）与泵体（3）、泵盖（4）、叶轮（10）的圆弧流道相切过渡。

进一步的，所述密封轴套（13）上设置有外螺纹，外螺纹的旋转方向与液体流向相反。

进一步的，所述填料挡套（14）与泵体（3）、泵盖（4）之间为止口配合，且与密封轴套（13）之间留有单边为0.2mm～0.3mm的间隙。

进一步的，所述填料环（15）外侧设置有三根为油性聚四氟乙烯的填料（16）。

进一步的，所述的填料压盖（17）穿入密封轴套（13）内部的端面为斜面。

本实用新型的有益效果：增加了耐磨损性能，提高泵的使用寿命，结构紧凑，操作方便，运行稳定，体积小，具有很强的实用和推广价值。

1.密封轴套有两种螺纹转向，当液体从泵的进口吸进来，经过叶轮两边进口的吸水室，输送到泵的压水室，两边密封轴套的螺纹方向正好与液体的流向相反，所以两边的密封轴套螺纹方向反向，反向的作用防止液体从密封轴套与填料挡套间的间隙处流入填料密封装置，防止含杂质的液体进入填料密封装置，导致填料与密封轴套之间发生摩擦，密封轴套受磨损，失去密封功能。

2.冲洗管路由液体从高压端压水室经过悬液分离器，杂质沉到底部进入吸水室，经过沉淀后干净的液体直接进入密封腔对腔体进行冲洗冷却，保护密封装置，泵的顶部设有自动排气阀，用于起泵前的排空用。

3.泵体密封环带有易于倒流的勾边，开有卸压孔，用于平衡吸水室和压水室两边的压力，叶轮密封环与叶轮之间采用过盈配合，装配好后用骑缝螺钉装在叶轮密封环和叶轮中间，固定叶轮与叶轮密封环，当叶轮密封环磨损后，换配件只需换一个叶轮密封环，节约了成本，同时泵体密封环与叶轮密封环之间的间隙，按照API610标准设计，更耐磨。

附图说明

图1为一种带有冷却冲洗的耐磨损单级双吸中开泵结构示意图。

图2为填料密封装置的局部放大结构示意图。