[实用新型]一种用于包装薄膜封合的封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于包装薄膜封合的封口装置，具体为一种用于包装薄膜封合的封口装置。

背景技术

目前，在国内市场上所见的以自动制袋充填包装机较多，主要采用继电控制技术或机电光液气综合技术，相对包装机械整体发展水平来说，还是有点落后，赶不上时代的步伐，食品包装行业发展的总趋势就是实现食品包装的自动化、智能化以及最后实现“无人化”包装，但现有的薄膜包装机基本都是通过刀口高温切合密封，这种切合密封，很容易发出薄膜的烧焦异味，给工人的身体健康以及工作环境带来很大损害，同时操作人员在不小心将手放入刀口时，也很容易受到伤害。

所以，如何设计一种用于包装薄膜封合的封口装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包装薄膜封合的封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装薄膜封合的封口装置,包括工作台、支腿、支撑杆、横杆、连接柱、转动轴、薄膜、限位转轴、限位三角板、操作面板、吸风机箱、固定支架、下刀片、热烘箱、安装螺栓、负压风机、上刀片支架、上刀片、人体传感器、控制箱、电源、信号放大器、AT89S51信号处理器和控制开关，所述工作台底部的两端均设置有所述支腿，所述工作台顶部的一端设置有所述限位三角板，所述限位三角板的一端设置有所述安装螺栓，所述限位三角板与所述工作台通过所述安装螺栓连接，所述限位三角板的一侧设置有所述支撑杆，所述支撑杆的一端设置有所述横杆，所述横杆的一侧设置有所述薄膜，所述薄膜的内部设置有所述转动轴，所述转动轴的两端均设置有所述连接柱，所述转动轴与所述支撑杆通过所述连接柱连接，所述支撑杆底部的一侧设置有所述限位转轴，所述限位三角板的另一侧设置有所述吸风机箱，所述吸风机箱底端的两侧均设置有所述固定支架，所述固定支架的一侧设置有所述下刀片，所述吸风机箱的一侧设置有所述操作面板，所述吸风机箱内部的顶端设置有所述负压风机，所述吸风机箱内部的底端设置有所述上刀片支架，所述上刀片支架的一侧设置有所述上刀片，所述上刀片的底部设置有所述人体传感器，所述吸风机箱顶部的一侧设置有所述控制箱，所述控制箱内部的一侧设置有所述电源，所述电源的一侧设置有所述信号放大器，所述信号放大器的一侧设置有所述AT89S51信号处理器，所述AT89S51信号处理器的一侧设置有所述控制开关，所述人体传感器电性连接所述电源，所述电源电性连接所述信号放大器，所述信号放大器电性连接所述AT89S51信号处理器，所述AT89S51信号处理器电性连接所述控制开关，所述吸风机箱的另一侧设置有所述热烘箱。

进一步的，所述限位转轴的外表面为一种光滑材质的构件。

进一步的，所述转动轴的长度大于所述薄膜的宽度。

进一步的，所述安装螺栓设置有六个。

进一步的，所述负压风机的外部设置有消音罩。

进一步的，所述固定支架与所述吸风机箱通过螺栓安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有吸风机箱、负压风机、人体传感器、控制箱，这样工人在操作过程中，通过吸风机箱和负压风机对因刀口高温切合产生的以为进行吸收消除，通过人体传感器和控制箱对操作人员的误操作进行保护，使用方便，安全性高，有利于工作环境的改善。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型吸风机箱剖面图；

图4是本实用新型控制箱截面图；

图中：1、工作台；2、支腿；3、支撑杆；4、横杆；5、连接柱；6、转动轴；7、薄膜；8、限位转轴；9、限位三角板；10、操作面板；11、吸风机箱；12、固定支架；13、下刀片；14、热烘箱；15、安装螺栓；16、负压风机；17、上刀片支架；18、上刀片；19、人体传感器；20、控制箱；21、电源；22、信号放大器；23、AT89S51信号处理器；24、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。