[实用新型]一种基材金属熔液流动阻断装置

说明书

技术领域

本实用新型属于复合金属型材或管材加工领域，具体涉及一种在挤压焊接工序中，对挤压焊接中间件焊接缝处基材金属熔液的流动进行阻断的基材金属熔液流动阻断装置。

背景技术

相较于不锈钢板，3系列不锈钢、钛、镍等有色金属与碳钢复合金属板在性能、有色金属使用量以及强度方面具有很大的优势，在防腐及卫生的标准上也能够和不锈钢板相媲美，从而降低了成本。由于优势明显，由该种材料制成的管道、型材将会在饮用水、装饰材料、石油化工行业等方面需求量非常庞大。

以复合金属板为原材料制备管材或型材的工序和普通不锈钢型材的制备工序存在相似之处，都是先经过多个造型挤压辊将板材逐步挤压成预定的形状，并在板材的两侧边相接处形成一条焊缝，有后续工序中的挤压焊接辊进行挤压焊接。

为实现分层焊接的需要，复合金属板通过多级辅助造型挤压辊被碾压成预定的形状并形成一条直缝，在挤压焊接前达到设定的轴向与径向开口角，确保在进入挤压辊之前和挤压焊接过程中的直缝厚度方向成V形或倒V形状态，当有色覆层朝内壁时采用V形，有色覆层朝外侧时则采用倒V形。

当有色金属覆层朝外时，复合原材料在熔化及挤压焊接成型过程中会向上渗出熔液，若内层的碳钢金属融液渗入内层覆层金属层中，就会对有色覆层形成破坏，造成材质改变，从而影响覆层有色金属的性能。

实用新型内容

本实用新型是为解决上述问题而进行的，目的在于提供一种在挤压焊接工序中对挤压焊接中间件焊接缝处，基材金属熔液的流动进行阻断的基材金属熔液流动阻断装置。

本实用新型提供的基材金属熔液流动阻断装置设置在由有色覆层朝外的金属复合材料制备的管材挤压焊接中间件外，在挤压焊接工序中，对挤压焊接中间件焊接缝处基材金属熔液的流动进行阻断，其特征在于，具有安装架，设置在挤压焊接中间件外；阻断辊组件，包括安装在安装架的弹簧、固定安装在弹簧下端的支架、安装在支架上的横轴、以及转动安装在横轴上并且上下两端均带有弧形槽的阻断辊；覆层冷却件，安装在安装架和焊接缝对应的位置处，其上设置有多个和覆层的焊接缝对应的惰性气体出口；惰性气体供应机构，和覆层冷却件相连通，为其提供一定压力的惰性气体。

进一步，在本实用新型提供的基材金属熔液流动阻断装置中，还包括磁棒，安装在挤压焊接中间件内，对有色覆层进行导磁；线圈，和磁棒连接并环绕设置在挤压焊接中间件外。

进一步，在本实用新型提供的基材金属熔液流动阻断装置中，弧形槽的弧度和挤压焊接中间件焊接缝处的弧度相同。

进一步，在本实用新型提供的基材金属熔液流动阻断装置中，惰性气体出口为喷气口或喷气管。

进一步，在本实用新型提供的基材金属熔液流动阻断装置中，惰性气体可以为氮气，也可以是非空气的混合气体。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型提供的基材金属熔液流动阻断装置，阻断辊和外壁覆层金属相接触，其上下两端的弧形槽能够在覆层金属被焊接时有效阻止金属熔液向上渗出，覆层冷却件能够在覆层被焊接完毕后，迅速对其进行降温，确保覆层金属因焊接而产生的高温迅速降至不影响基层材料的焊接要求，又能将不锈钢覆层形成一定的固化且不影响继续成型所需实际需要温度，从而保护有色金属覆层的材质不被基层金属因融液在加热和挤压过程产生流动而被混合，甚至对有色覆层形成破坏或材质改变。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的基材金属熔液流动阻断装置在管材中间件外的纵截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的阻断辊组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述。但下列实施例不应看作对本实用新型范围的限制。

图1是本实用新型实施例中的基材金属熔液流动阻断装置在管材中间件外的纵截面结构示意图。

如图1所示，基材金属熔液阻断辊装置10安装在管材的造型挤压中间件20外，用于在挤压焊接工序中，对挤压焊接中间件焊接缝处基材金属熔液的流动进行阻断。

金属熔液阻断辊装置10包括：安装架11、阻断辊组件12、覆层冷却件13、惰性气体供应机构14、磁棒15以及线圈。阻断辊组件12、覆层冷却件13、惰性气体供应机构14、安装在安装架11上，磁棒15安装在挤压焊接中间件内，和环绕设置在中间件外的线圈相感应，在焊接前对焊接点处的有色覆层进行导磁。

安装架11安装在空气驱离盒内，该空气驱离盒安装在型材或管材生产线的底架上，在管材中间件被挤压焊接时，对焊接点附近的空气进行驱离。