[实用新型]一种超长超薄金属屋面板提升辅助工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超长超薄金属屋面板提升辅助工具，主要用于工业厂房等大型金属屋面板安装时的垂直运输。

背景技术

工业厂房、体育场馆及会展中心等对高大空间有需求的建筑，主体结构通常采用钢结构，而屋面围护系统往往采用大面积金属板复合保温屋面。为了保证屋面的密封性及防水性能要求，金属屋面板多采用超长超薄的压型钢板，板长可达30~80m，超长超薄金属板在吊装过程中，容易出现弯折、破损等质量问题，影响外观质量及使用功能。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种超长超薄金属屋面板提升辅助工具，能够更加方便、快速、安全的将超长、超薄的金属屋面板吊运至屋顶，避免金属屋面板在施工前出现弯折、破损等质量缺陷。

技术方案：本实用新型所述的超长超薄金属屋面板提升辅助工具，包括若干个刚性架体单元、拼装连接件、吊钩、吊装带；所述刚性架体单元为三根钢管组成的三角桁架，每根钢管两端均设有贯通的第一螺栓孔，所述拼装连接件包括三个连接件，每个连接件两端均设有贯通的第二螺栓孔，连接件两端分别置入两个刚性架体单元的端部并对齐第一螺栓孔、第二螺栓孔，通过穿过第一螺栓孔、第二螺栓孔的固定件固定；所述吊钩设置在所述刚性架体单元的顶部钢管上，所述吊装带设置在所述刚性架体单元的两根底部钢管上。

进一步完善上述技术方案，所述钢管的直径为48mm、长度为2000mm，所述连接件直径为40mm、长度为200mm。

进一步地，所述第一螺栓孔距所述钢管端部50mm、直径35mm，所述第二螺丝孔距所述连接件端部50mm、直径30mm，所述固定件直径为30mm。

进一步地，所述连接件为镀锌铁棒，所述固定件为螺栓。

进一步地，所述吊钩为焊接在所述顶部钢管上U型环。

进一步地，所述U型环采用直径12mm的镀锌圆钢。

进一步地，所述吊钩设置在所述顶部钢管的中部，所述吊装带设置在所述底部钢管两侧。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将本实用新型应用在超长、超薄的金属屋面板（镀锌压型钢板）吊装过程中，能够更加方便、快速、安全的将超长、超薄的金属屋面板吊运至屋顶，显著提高了施工效率，更好的保护金属屋面板，能够避免采用直接吊装造成的弯折、损伤等问题，并且该辅助工具可拆卸、可拼接、长度可按需调整、可周转，节能环保，利于可持续发展。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图

图中：1-刚性架体单元；2-吊钩；3-固定螺栓；4-拼装连接件；5-吊索；6-吊装带；7-金属屋面板。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1、图2所示的超长超薄金属屋面板7提升辅助工具，包括若干个刚性架体单元1、拼装连接件4、吊钩2、吊装带6，刚性架体单元1采用三根长度2000mm、Ф48mm钢管制成稳固的三角桁架，并在距两端50mm处开贯通的直径为35mm的第一螺栓孔；拼装连接件4为三根长度200mm、Ф40mm的镀锌铁棒，并在距镀锌铁棒两端50mm处开贯通的直径为35mm的第二螺栓孔，将拼装连接件4置于两个刚性架体单元1之间，镀锌铁棒伸入钢管端部并对其第一螺栓孔、第二螺栓孔，采用直径为30mm的螺栓作为固定件锁定第一螺栓孔、第二螺栓孔；每个刚性架体单元1顶部钢管中间设有吊钩，吊钩2采用12mm的镀锌圆钢焊接成U型环，保证吊索5可以从中间穿过即可，每个刚性架体单元1底部两钢管两侧设有吊装带6。

具体应用过程如下：

1）在超长、超薄金属屋面板7吊装前，先根据屋面整体宽度即超长超薄屋面板的长度，焊接制作一定数量的刚性架体单元1，并准备足够数量的拼装连接件4；

2）根据屋面板的长度进行辅助吊装工具的拼接，拼接长度宜大于或者等于屋面板长度，也可以略小于，但不应小于2m，刚性架体单元1之间通过拼装连接件4、固定螺栓3连接固定；

3）利用吊车将拼装好的辅助吊装工具吊到离地1m~1.5m的位置，检查吊装工具有无明显下挠，检查合格后方可使用，索与辅助吊装工具的夹角宜控制在45⁰~60⁰；

4）利用吊装带6将预备吊装的超长、超薄屋面板固定在辅助吊装工具下方，吊运到屋顶结构即可；

5）辅助吊装工具使用完后，可进行拆卸，分节运输存贮，维修保养后周转使用。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。