[实用新型]低压铸造机安全机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压铸造机技术领域，尤其涉及一种低压铸造机安全机构。

背景技术

低压铸造机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。

现有的低压铸造机在进行生产或铸造时的安全系数不高，在模板不小心脱落时不能够很好的限制住模板，容易造成安全事故，因此，我们提出了一种低压铸造机安全机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的低压铸造机安全机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

低压铸造机安全机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有垂直设置的支撑柱，且底座的正上方设有底部两侧分别焊接于两个支撑柱顶端的顶座，所述顶座的顶端通过螺栓固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆焊接有位于底座和顶座之间的模板，所述模板的两侧均开设有安装槽，且安装槽内滑动安装有安装块，两个安装块相互远离的一侧均焊接有限位座，两个限位座分别位于模板的两侧，所述限位座上开设有放置腔，且放置腔的内壁上通过螺栓固定安装有推杆电机，两个限位座远离安装块的一侧均开设有固定槽，且固定槽内活动安装有卡块，两个卡块相对一侧分别与两个推杆电机的输出轴连接，两个支撑柱的相对一侧均开设有滑槽，且滑槽远离滑槽的一侧内壁的底端开设有卡槽，所述滑槽和卡槽均与卡块相适配。

优选的，所述液压缸为多个，且多个液压缸阵列排布于顶座的顶部，多个液压缸的活塞杆均焊接于模板的顶部。

优选的，所述安装槽的一端为开口，且安装槽的竖截面为T形，所述安装块为T形结构。

优选的，所述放置腔靠近固定槽的一侧内壁上开设有与固定槽连通的通孔，且推杆电机的输出轴活动安装于通孔内。

优选的，所述限位座上固定安装有速度传感器和控制器，所述速度传感器和推杆电机均与控制器连接。

本实用新型中，所述低压铸造机安全机构通过安装槽、安装块和限位座能够便于拆装推杆电机、速度传感器、控制器和卡块，通过卡块和滑槽能够便于保持模板平稳移动，通过卡块和卡槽能够便于限制模板，从而能够避免在模板脱落时造成安全事故，本实用新型能够便于拆装，从而能够便于维修或者更换，且能够保持模板平稳移动，更能够便于限制模板，避免在模板脱落时造成安全事故，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的低压铸造机安全机构的剖析结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3滑槽、4卡槽、5顶座、6液压缸、7模板、8安装槽、9安装块、10限位座、11放置腔、12推杆电机、13固定槽、14卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，低压铸造机安全机构，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有垂直设置的支撑柱2，且底座1的正上方设有底部两侧分别焊接于两个支撑柱2顶端的顶座5，顶座5的顶端通过螺栓固定安装有液压缸6，且液压缸6的活塞杆焊接有位于底座1和顶座5之间的模板7，模板7的两侧均开设有安装槽8，且安装槽8内滑动安装有安装块9，两个安装块9相互远离的一侧均焊接有限位座10，两个限位座10分别位于模板7的两侧，限位座10上开设有放置腔11，且放置腔11的内壁上通过螺栓固定安装有推杆电机12，两个限位座10远离安装块9的一侧均开设有固定槽13，且固定槽13内活动安装有卡块14，两个卡块14相对一侧分别与两个推杆电机12的输出轴连接，两个支撑柱2的相对一侧均开设有滑槽3，且滑槽3远离滑槽3的一侧内壁的底端开设有卡槽4，滑槽3和卡槽4均与卡块14相适配，低压铸造机安全机构通过安装槽8、安装块9和限位座10能够便于拆装推杆电机12、速度传感器、控制器和卡块14，通过卡块14和滑槽3能够便于保持模板7平稳移动，通过卡块14和卡槽4能够便于限制模板7，从而能够避免在模板7脱落时造成安全事故，本实用新型能够便于拆装，从而能够便于维修或者更换，且能够保持模板7平稳移动，更能够便于限制模板7，避免在模板7脱落时造成安全事故，结构简单，使用方便。