[实用新型]一种卷绕铁芯及其安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域；特别是涉及一种卷绕铁芯及其安装结构。

背景技术

定子是电机中静止不动的部分，由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场。定子铁心是构成电机磁通回路和固定定子绕组的重要部件。机座的主要作用主要是固定和支撑定子铁芯。目前使用的定子铁心一般是由多个铁芯芯片堆叠而成，每个铁芯都是相互独立的，制造时间长，而且制造时会造成材料丢料严重，材料利用率低，进而造成铁芯的制造成本加大的问题。

所以针对上述问题，我国专利CN 203933174 U公开了一种卷绕型电机定子铁芯，包括由卷绕成螺旋形的铁芯带压合成型的铁芯本体，所述铁芯本体包括用于缠绕金属丝的极靴以及用于固定极靴的环状结构的轭部，所述极靴沿轭部外圆周均匀布置；所述轭部沿其圆周方向均布设置有用于对轭部进行圆周方向定位的定位槽，所述定位槽开口位置处于两个相邻极靴之间；所述定位槽为弧形结构，定位槽开口向内，并且沿轭部的径向向外下沉形成；在轭部设置有对铁芯压合后形成的铁芯本体进行紧固的紧固孔。

虽然上述卷绕型电机定子铁芯，能够减少铁芯加工时产生的废料，但是仍然存在以下的缺陷：1、铁芯在安装时，需要先在铁芯的中心孔中装入过渡盘，再通过过渡盘安装到定子机座上，不仅过渡盘安装不便，而且构件个数多，后期出现松动还会产生振动，影响电机的正常使用。2、在轭部设置有对铁芯压合后形成的铁芯本体进行紧固的紧固孔，用于防止压合后的铁芯本体松散，使得铁芯本体制造工序多，耗费时间长。3、在轭部设置有弧形结构的定位槽，定位槽开口向内，并且沿轭部的径向向外下沉形成，导致铁芯加工工艺复杂，制造成本高；同时需要特定形状的过度盘与铁芯中部的中心孔进行连接，使得过度盘结构复杂。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够制造以及安装方便，构件个数少，成本低的卷绕铁芯及其安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种卷绕铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体为整体呈中空的柱状体，所述铁芯本体沿其自身轴线方向贯穿设置有中心孔，所述铁芯本体包括呈环状结构的轭部以及沿所述轭部外圆周向均布设置的用于缠绕金属丝的绕线柱，相邻绕线柱之间形成用于容纳金属丝的嵌线槽，其特征在于，所述轭部沿圆周方向分布设置有安装孔。

本技术方案中，卷绕铁芯包括铁芯本体，所述铁芯本体为整体呈中空的柱状体，方便加工，提高材料的利用率，降低制造成本。铁芯本体中间设置有中心孔，铁芯本体包括环形结构的轭部以及沿所述轭部外圆周向均布设置的用于缠绕金属丝的绕线柱，相邻绕线柱之间形成嵌线槽，可以将金属丝缠绕到绕线柱上。轭部沿圆周方向分布设置有安装孔，利用螺栓穿过安装孔将铁芯本体安装在电机上，一方面可以将铁芯本体进行安装，另一方便还可以将铁芯本体更好的压合，避免铁芯本体的松散。

作为优化，所述铁芯本体外表面均涂刷有防锈层。

这样，铁芯本体外表面均涂刷有防锈层，使得铁芯本体不易生锈，更好的延长铁芯本体的使用寿命。

作为优化，所述绕线柱截面呈T形，所述绕线柱的小端垂直固定连接在所述轭部上，大端向外延伸，相邻绕线柱的大端之间设置有间隙。

这样，绕线柱设置为T形，小端固定在轭部上，大端向外延伸，并且相邻绕线柱的大端之间设置的间隙构成金属丝的入口，金属丝缠绕在绕线柱上，绕线柱设置为T形，可以更好的避免金属丝从绕线柱上滑落。

作为优化，所述轭部以及绕线柱均由软磁材料制得。

这样，软磁材料被磁化之后容易消磁，具有很高的导磁率，可以起到很好的聚集磁力线的作用。而硬磁材料被磁化后一般成为永磁铁，其磁性强弱随电流的变化就不明显了，所以电机铁芯一般采用软磁材料制得，可以更好的减少电力的损耗。

作为优化，所述软磁材料为高导磁冷轧硅钢片或者冷轧板。

这样，软磁材料采用高导磁冷轧硅钢片或者冷轧板可以更好的降低损耗，而且设置为片状，可以更好的降低铁芯本体内部的涡流损耗。

作为优化，所述轭部以及绕线柱一体成型。

这样，可以是的铁芯本体的制造加工更加方便，同时轭部以及绕线柱一体成型，可以使得绕线柱更好的固定连接在轭部上。