[实用新型]一种茶叶灭菌烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产加工设备，尤其涉及一种茶叶灭菌烘干装置。

背景技术

茶叶在加工生产的过程中，为了延长保质期以及达到卫生标准，需要对其进行烘干和灭菌作业，然后再包装入库。目前，传统的茶叶烘干和灭菌装置是独立的两个装置，这样延长了茶叶生产加工的周期，不利于控制生产的成本；现有的茶叶烘干装置为了实现茶叶的连续输送，不得不将烘干设备设计的较大，不仅占用大量的厂房空间，而且设备能耗大；此外，现有的茶叶烘干装置多为空气外循环式加热，排出空气中的余热无法回收利用，且还容易将外部空气中的细菌带入烘箱内部，影响后续的灭菌作业

为此，我们提出一种茶叶灭菌烘干装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶灭菌烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶灭菌烘干装置，包括底座，所述底座上设有茶叶收集桶、灭菌烘干箱、除湿机和驱动电机，所述灭菌烘干箱包括箱体，所述箱体的上下两端均设有开口，所述箱体下端开口连接有进气罩，所述进气罩内部设有若干导流板，所述箱体下端开口内部水平设有加热机构，所述箱体的上端开口连接有排气罩，所述排气罩通过支撑柱架设在底座上；所述箱体的内部设有输送机构，所述输送机构包括若干条水平安装在箱体侧壁上的输送带，且位于顶部和底部的两条输送带的一端均贯穿箱体侧壁上的开孔并延伸至其外侧，且上一条输送带的出料端位于下一条输送带进料端的正上方，所述输送机构的输出端设置在茶叶收集桶的正上方，所有输送带主动轴的一端均贯穿箱体侧壁并连接有轮齿，所述轮齿之间相互啮合，且其中一个轮齿通过传动机构与驱动电机传动连接，每一条所述输送带的上方均设有灭菌机构；所述进气罩通过进气管道与除湿机出气端连接，所述除湿机的进气端通过排气管与排气罩连通。

优选的，所述加热机构包括第一方形框架，所述第一方形框架的四条侧边分别与箱体的四周内壁固定连接，且在第一方形框架的内侧连接有若干根等距排列的电加热管。

优选的，所述输送带输入端的上方设有倾斜设置的挡料板，所述挡料板的上端固定连接在箱体的侧壁上。

优选的，所述灭菌机构包括第二方形外框，所述第二方形外框的前后侧边与箱体的前后内壁固定连接，所述第二方形外框的内侧连接有若干根等距排列的紫外线灭菌灯。

优选的，所述输送带的表面均布有若干通气孔。

优选的，所述传动机构包括连接在其中一个齿轮（11）轮轴上的从动链盘，所述从动链盘通过链条与驱动电机（12）上的主动链盘传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置多层输送带，茶叶在灭菌烘干箱内长距离输送的过程中，不仅可使茶叶干燥的更加彻底，同时延长了灭菌的时间，提高了灭菌的效果；利用除湿机来干燥排出的空气中的水分，并将带有余热的空气送入灭菌烘干箱中，可减小能源的消耗，降低茶叶灭菌烘干的成本，同时避免外界带有大量细菌的空气进入灭菌烘干箱内部，提高了灭菌的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶灭菌烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶灭菌烘干装置的俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种茶叶灭菌烘干装置中灭菌烘干箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种茶叶灭菌烘干装置中加热机构的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种茶叶灭菌烘干装置中灭菌机构的结构示意图。

图中：1底座、2茶叶收集桶、3灭菌烘干箱、4除湿机、5箱体、6进气罩、7导流板、8加热机构、9排气罩、10输送带、11轮齿、12驱动电机、13灭菌机构、14进气管道、15支撑柱、16第一方形框架、17电加热管、18挡料板、19第二方形外框、20紫外线灭菌灯、21排气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。