[实用新型]一种钢板板边平行打磨机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种钢板板边平行打磨机。

背景技术：

目前大多数钢板板边均采用传统的人工打磨方式，小型产品人工打磨尚可，大一点的产品，人工打磨难以掌握两侧的平行度，易产生凹凸不平现象，打磨纹理难以保持一致，对员工操作熟练程度要求高，且工作效率低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢板板边平行打磨机，解决了背景技术中的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种钢板板边平行打磨机，包括机架、纵向移动机构、打磨装置一和打磨装置二，所述纵向移动机构底部固定连接在机架内部下侧底面上，其创新点在于：还包括电磁吸盘、钢板、活动座一、横梁、螺杆座一、螺杆一、导轨、螺杆二、螺杆座二、固定座、电机、活动座二、定位板、锁紧螺钉和压板；所述电磁吸盘底部固定连接在纵向移动机构上面，所述述电磁吸盘上面固定连接有钢板；所述横梁固定连接在机架上侧，所述横梁底部设有导轨；所述导轨上面右侧左右活动连接有活动座一，所述导轨上面左侧左右活动连接有活动座二；所述活动座一顶部固定连接有螺杆座一，所述活动座一底部固定连接有打磨装置一；所述活动座二顶部固定连接有螺杆座二，所述活动座二底部固定连接有打磨装置二；所述螺杆座一中活动连接有螺杆一；所述螺杆座二中活动连接有螺杆二；所述螺杆二右端与螺杆一的左端固定连接，所述螺杆二左端与电机右侧输出轴端固定连接；所述电机通过固定座固定连接在机架左上侧；所述定位板为两个，所述定位板分别位于钢板左右两侧，所述定位板均通过锁紧螺钉和压板分别固定连接在打磨装置二右下侧以及打磨装置一左下侧的位置。

作为优选，所述螺杆座一为右旋螺杆。

作为优选，所述螺杆二为左旋螺杆。

作为优选，所述电机为步进电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将钢板放置到电磁吸盘上面，而后松开锁紧螺钉使定位板下移位于钢板两侧，然后启动电机，由于这里的螺杆座一为右旋螺杆，而螺杆二为左旋螺杆，从而使活动座二和活动座一同时向内或向外移动，当活动座二和活动座一同时向内时，会通过定位板对钢板进行夹紧定位，而后给电磁吸盘通电吸住钢板，而后再将定位板移动到上侧，保证打磨时不会与钢板相接触，最后就可以启动打磨装置一和打磨装置二对钢板两侧进行打磨，同时纵向移动机构带动钢板纵向反复移动进行打磨。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-机架；2-纵向移动机构；3-电磁吸盘；4-钢板；5-打磨装置一；6-活动座一；7-横梁；8-螺杆座一；9-螺杆一；10-导轨；11-螺杆二；12-螺杆座二；13-固定座；14-电机；15-活动座二；16-打磨装置二；17-定位板；18-锁紧螺钉；19-压板。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢板板边平行打磨机，包括机架1、纵向移动机构2、打磨装置一5和打磨装置二16，所述纵向移动机构2底部固定连接在机架1内部下侧底面上，还包括电磁吸盘3、钢板4、活动座一6、横梁7、螺杆座一8、螺杆一9、导轨10、螺杆二11、螺杆座二12、固定座13、电机14、活动座二15、定位板17、锁紧螺钉18和压板19；所述电磁吸盘3底部固定连接在纵向移动机构2上面，所述述电磁吸盘3上面固定连接有钢板4；所述横梁7固定连接在机架1上侧，所述横梁7底部设有导轨10；所述导轨10上面右侧左右活动连接有活动座一6，所述导轨10上面左侧左右活动连接有活动座二15；所述活动座一6顶部固定连接有螺杆座一8，所述活动座一6底部固定连接有打磨装置一5；所述活动座二15顶部固定连接有螺杆座二12，所述活动座二15底部固定连接有打磨装置二16；所述螺杆座一8中活动连接有螺杆一9；所述螺杆座二12中活动连接有螺杆二11；所述螺杆二11右端与螺杆一9的左端固定连接，所述螺杆二11左端与电机14右侧输出轴端固定连接；所述电机14通过固定座13固定连接在机架1左上侧；所述定位板17为两个，所述定位板17分别位于钢板4左右两侧，所述定位板17均通过锁紧螺钉18和压板19分别固定连接在打磨装置二16右下侧以及打磨装置一5左下侧的位置。

其中，所述螺杆座一8为右旋螺杆；所述螺杆二11为左旋螺杆；所述电机14为步进电机。