[实用新型]一种应用于动力总成装配线的吊柜

说明书

技术领域

本实用新型关于一种应用于动力总成装配线的吊柜。

背景技术

随着工业4.0的发展，制造现场可视化及人员参与度要求越来越高，因此在发动机装配线引入触摸式平板电脑(一体机)的使用以满足车间信息化、ANDON系统、质量数据采集的需求，而出于装配线人员装配空间、操作便捷性、观看方便性等方面考虑，需要一种既能放置平板电脑又能满足以上要求的安装柜体。

现有技术前期动力总成装配线也会应用大量工控机(分主机和显示器)，由于其体积较大，因此需要专用的工控机柜放置在装配线旁边地面，且线边占用空间较大，位置距离员工较远，操作观看不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于动力总成装配线的吊柜，其包括：由横置铝型材和垂直铝型材组成的框架，其中：其还包括：位于所述框架上部并垂直所述框架的固定铝型材，位于所述框架下部的平板电脑安装面板和工艺看板；所述平板电脑安装面板内布置有平板电脑，所述工艺看板布置有内容文件；且所述固定铝型材固定在装配线空中的工字钢上，所述平板电脑安装面板和所述工艺看板相对地面形成空中悬挂。

本新型吊柜采用空中悬吊的方式固定平板电脑，有效避免了占用地面操作空间及人员磕碰情况的发生，为平板电脑在动力总成装配线上的应用提供了一种半封闭式悬挂的安装条件，有效减少地面占用空间和人员磕碰的情况，吊柜整体结构简单，便于安装及调整，为实现可视化看板、ANDON 系统提供基础型保证。

附图说明

图1为本实用新型示意图；和

图2为本实用新型侧部示意图。

附图标记：固定铝型材1，横置铝型材2，垂直铝型材3，平板电脑罩板4，平板电脑安装面板5，平板电脑6，工艺看板7，加强板8，桥架9，型材压块10。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型提供一种应用于动力总成装配线的吊柜，其包括：由横置铝型材2和垂直铝型材3组成的框架，其中：其还包括：位于所述框架上部并垂直所述框架的固定铝型材1，位于所述框架下部的平板电脑安装面板5和工艺看板7；所述平板电脑安装面板5内布置有平板电脑6，所述工艺看板7布置有内容文件；且所述固定铝型材1固定在装配线空中的工字钢(未示出)上，所述平板电脑安装面板5和所述工艺看板7相对地面形成空中悬挂。

本新型吊柜采用空中悬吊的方式固定平板电脑，有效避免了占用地面操作空间及人员磕碰情况的发生，为平板电脑在动力总成装配线上的应用提供了一种半封闭式悬挂的安装条件，有效减少地面占用空间和人员磕碰的情况，吊柜整体结构简单，便于安装及调整，为实现可视化看板、ANDON 系统提供基础型保证。

作为进一步的改进，所述固定铝型材1均匀分布在所述框架的两侧，且在所述固定铝型材1的端部具有与所述工字钢相连的型材压块10。

铝型材是根据现有工字钢及装配线高度设定，平板电脑离地高度优选的1550mm，保证多数人员的平视需求。进一步的，其各段铝型材可以根据实际的操作高度及所吊挂的平板电脑尺寸进行更改。其中铝型材为40mm× 40mm标准铝型材,可有效保证吊柜安装的稳定性。型材压块10通过紧固螺栓将固定铝型材1固定在装配线空中的工字钢上，从而使得吊柜形成空中悬挂的状态，合理利用人员操作空间。

作为进一步的改进，所述平板电脑安装面板5的外部还具有平板电脑罩板4，所述平板电脑罩板4的侧部具有椭圆形孔洞。

作为进一步的改进，所述平板电脑安装面板5和所述工艺看板7并行布置。

平板电脑安装面板5通过六个固定螺栓安装在垂直铝型材3上，平板电脑6从平板电脑安装面板5前方装入后由紧固螺栓从后方拧紧压在平板电脑安装面板5上，安装简单牢固、拆卸方便。平板电脑罩板4通过六个固定螺栓安装在铝型材上，使得平板电脑6的机箱处于半密封状态，平板电脑罩板4侧边留有椭圆形孔洞，有效考虑平板电脑散热问题。工艺看板 7通过三个紧固螺栓安装在垂直铝型材3上，其作用是放置一些纸质的工艺指导文件、提示牌等。

作为进一步的改进，其还包括平行所述垂直铝型材3的桥架9。

作为进一步的改进，在所述框架上部，所述横置铝型材2和所述垂直铝型材3之间具有加强板8。

作为进一步的改进，所述平板电脑安装面板5和所述工艺看板7相对地面的距离为1.4米至1.6米，优选的1550mm。

加强板8通过八个紧固螺栓安装在横置铝型材2和垂直铝型材3上，可有效保证吊柜整体强度。桥架9安装在横置铝型材2，其作用是放置平板电脑的网线、电源线、接入电脑的硬件设备的连接线等，保证吊柜整体美观整洁。