[实用新型]一种金属冶炼用专用下料斗

说明书

技术领域

本发明涉及一种下料斗，尤其涉及一种金属冶炼用专用下料斗。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

现有的下料斗在下料的过程中容易堵住下料斗、浪费时间、且在冶炼的过程中部分烟气会从下料斗中冒出，从而影响环境的缺点，因此亟需研发一种不易堵住下料斗、节约时间、保护环境的金属冶炼用专用下料斗。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的下料斗在下料的过程中容易堵住下料斗、浪费时间、且在冶炼的过程中部分烟气会从下料斗中冒出，从而影响环境的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不易堵住下料斗、节约时间、保护环境的金属冶炼用专用下料斗。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种金属冶炼用专用下料斗，包括有下料斗、冶炼箱、盖子和调节装置，冶炼箱顶部焊接有下料斗，下料斗顶部设有于其配合的盖子，下料斗下部设有调节装置。

优选地，调节装置包括有转杆、挡板、轴承座、第一弹簧、圆盘、连接块和拉手，下料斗下部左右两侧对称开有第一通孔，下料斗下部右侧焊接有圆盘，圆盘上开有第二通孔，第一通孔和第二通孔内设有转杆，转杆中部上下对称焊接有挡板，挡板位于下料斗内，转杆左侧伸出下料斗外，转杆左侧设有轴承座，轴承座与转杆通过过盈连接，轴承座右侧面和下料斗外侧下部的左侧面之间焊接有第一弹簧，圆盘右侧设有连接块，转杆右端与连接块焊接连接，转杆与圆盘接触，圆盘上均匀间隔的开有凹槽，连接块右端焊接有拉手。

优选地，还包括有敲打装置，冶炼箱顶部左侧设有敲打装置，敲打装置包括有支杆、连接杆、第二弹簧、敲打块、电动绕线轮和拉绳，支杆和电动绕线轮与冶炼箱顶部左侧通过螺栓连接，支杆位于电动绕线轮右侧，支杆顶部通过销钉连接有连接杆，连接杆右端焊接有敲打块，敲打块位于下料斗左侧下方，连接杆底部左侧和支杆左侧上部之间焊接有第二弹簧，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳的尾端通过挂钩与连接杆底部左侧焊接连接，拉绳位于第二弹簧左侧。

优选地，还包括有螺杆，盖子上均匀间隔的开有第三通孔，盖子左右两侧对称开有螺孔，螺孔内通过螺纹活动式的设有螺杆。

优选地，下料斗的材质为不锈钢，下料斗的高至少为1米。

优选地，支杆和连接杆的材质均为Q235钢，支杆和连接杆的形状都为矩形。

工作原理：当需要使用本发明时，把需要冶炼的金属物料倒入下料斗内，然后通过操作人员转动调节装置，调节下料斗下料的大小。从而防止下料斗堵塞。

因为调节装置包括有转杆、挡板、轴承座、第一弹簧、圆盘、连接块和拉手，下料斗下部左右两侧对称开有第一通孔，下料斗下部右侧焊接有圆盘，圆盘上开有第二通孔，第一通孔和第二通孔内设有转杆，转杆中部上下对称焊接有挡板，挡板位于下料斗内，转杆左侧伸出下料斗外，转杆左侧设有轴承座，轴承座与转杆通过过盈连接，轴承座右侧面和下料斗外侧下部的左侧面之间焊接有第一弹簧，圆盘右侧设有连接块，转杆右端与连接块焊接连接，转杆与圆盘接触，圆盘上均匀间隔的开有凹槽，连接块右端焊接有拉手。操作人员向右拉动拉手，带动连接块和轴承座向右运动，第一弹簧被压缩，此时，操作人员正反交替转动拉手，带动转杆和挡板正反交替转动，进行调节下料的大小。当调节好后，操作人员停止转动拉手，并松开拉手，此时连接块与凹槽配合，对其进行固定，防止挡板转动。

因为还包括有敲打装置，冶炼箱顶部左侧设有敲打装置，敲打装置包括有支杆、连接杆、第二弹簧、敲打块、电动绕线轮和拉绳，支杆和电动绕线轮与冶炼箱顶部左侧通过螺栓连接，支杆位于电动绕线轮右侧，支杆顶部通过销钉连接有连接杆，连接杆右端焊接有敲打块，敲打块位于下料斗左侧下方，连接杆底部左侧和支杆左侧上部之间焊接有第二弹簧，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳的尾端通过挂钩与连接杆底部左侧焊接连接，拉绳位于第二弹簧左侧。启动电动绕线轮收拉拉绳，带动连接杆和敲打块上下摆动，敲打块敲打下料斗左侧下部，从而进一步防止下料斗被堵住。当不需要对下料斗进行敲打时，关闭电动绕线轮即可。

因为还包括有螺杆，盖子上均匀间隔的开有第三通孔，盖子左右两侧对称开有螺孔，螺孔内通过螺纹活动式的设有螺杆。当操作人员倒料完毕后，盖上盖子，并拧紧螺杆，对其进行固定，防止敲打装置在敲打下料斗的过程中盖子掉落。

因为下料斗的材质为不锈钢，下料斗的高至少为1米，可增加本发明的使用年限。