[实用新型]一种组合便携式全液压动力进给铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种组合便携式全液压动力进给铣床。

背景技术

铝压铸机的模具安装墙板在长时间高温、潮湿、脱模剂腐蚀的工况下，表面凹凸不平，周边高，中间低，造成模具吻合不良，使产品质量不稳定，容易发生“飞铝”等恶性事故。一般拆解大修加工墙板表面，时间长，维修费用高，操作复杂、使用不便，为此我们提供一种组合便携式全液压动力进给铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合便携式全液压动力进给铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种组合便携式全液压动力进给铣床，包括压铸机后墙板、压铸机前墙板、压铸机导向柱、三维滑台组和精密主轴，所述压铸机后墙板通过压铸机导向柱悬空架设于压铸机前墙板的上方，所述压铸机导向柱的中部横向设置有上下空心横梁，上下空心横梁通过横梁锁紧卡具组固定在压铸机导向柱上；所述三维滑台组包括X方向滑台组件、Y方向滑台组件和Z方向滑台组件，X方向滑台组件包括X方向线轨底座和滑动设置于所述X方向线轨底座上的X方向滑台，Y方向滑台组件包括Y方向线轨底座和滑动设置于所述Y方向线轨底座上的Y方向滑台，Z方向滑台组件包括Z方向线轨底座和滑动设置于所述Z方向线轨底座上的Z方向滑台；Y方向线轨底座通过垂直升降液压进给滑台锁紧压板组固定在上下空心横梁上，X方向线轨底座固定在Y方向滑台上，Z方向线轨底座固定在X方向滑台上；精密主轴分别与Z方向滑台和切削刀盘连接；Y方向滑台经液压马达带动可拖动X方向滑台组件和Z方向滑台组件上下移动，X方向滑台拖动Z方向滑台组件左右移动，Z方向滑台拖动精密主轴前后移动；液压油经液压油管驱动主轴液压马达旋转，经主轴驱动蜗轮蜗杆减速机减速，通过精密主轴带动切削刀盘旋转，对压铸机前墙板进行切削加工，同时，液压油经液压油管驱动升降液压马达旋转，经升降涡轮蜗杆减速机减速，通过丝杆及丝母传动，带动Y方向滑台上下运动，完成切削自动进给。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合便携式全液压动力进给铣床利用四根压铸机导向柱做支撑和承载体固定机身，以液压油为动力载体推动液压马达旋转，经过主轴驱动蜗轮蜗杆减速机减速带动精密主轴及切削刀盘旋转对压铸机前墙板进行切削加工，同时，液压油经液压油管驱动升降液压马达旋转，经升降蜗轮蜗杆减速机减速，通过丝杆及丝母传动，带动Y 方向滑台上下运动，完成切削自动进给。本实用新型结构简单，体积小，能够在压铸机上狭小的空间内通过更换不同加工单元完成不同部位的加工工作，操作简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中：压铸机后墙板1、压铸机前墙板2、压铸机导向柱3、上下空心横梁4、横梁锁紧卡具组5、垂直升降液压进给滑台锁紧压板组6、Y方向线轨底座71、Y方向滑台72、X方向线轨底座81、X方向滑台82、Z方向线轨底座91、Z方向滑台92、精密主轴10、主轴驱动蜗轮蜗杆减速机11、主轴液压马达12、切削刀盘13、升降液压马达14、升降蜗轮蜗杆减速机15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。