[实用新型]冲床式打字机有效
申请号: | 201720592599.1 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN206733841U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 王健 | 申请(专利权)人: | 郑州华邦工具股份有限公司 |
主分类号: | B41J29/00 | 分类号: | B41J29/00 |
代理公司: | 郑州博派知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41137 | 代理人: | 伍俊慧 |
地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲床 打字机 | ||
技术领域
本实用新型涉及金刚石锯片制造技术领域,特别是冲床式打字机。
背景技术
冲压式打字机,顾名思义,利用冲压机来完成打字过程,具体的就是利用冲压机床的原有动力在想要刻字的工件上打出想要的特定字符或者几何形状。
目前,在工件上打字方面,尤其是硬质金属工件表面打字做标识方面,多采用手工刻字,具体的就是每个工人拿着一套模板,每块模板上有一个字符,打字的时候按加工要求组合出要求的字符,然后将这些带有字符的模板按照一定的顺序撞击到工件表面。由于全程需要人手工操作,所以容易出现字符错乱和深浅不一,打出来的字符串也容易歪斜和不工整的状况。
刻字方面,也有相当一部分使用激光打印机,但激光打印机首先是相对较贵,激光打印的字符深度也相当有限,造成生产出来的产品上的标志很容易就被破坏掉,也很容易被别有用心的人仿制,其次,激光打印机对加工环境也相对要高,维修起来也显得麻烦。
因此,传统的打字方法存在以下不足:
1、人力劳动量大,深浅不一,打字不工整;
2、打的字台浅,容易被破坏;
3、费用昂贵,不易维修;
4、生产效率低下。
所以,本实用新型提供冲压式打字机来解决以上问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供冲压式打字机,有效的解决了现有的打字过程需要大量人力的缺陷,大大提高了打字深浅的均匀度,显著的提高了生产效率,同时也降低了企业成本。
本实用新型包括冲床式打字机,其特征在于,包括冲压机的主体,主体上设有上模座,上模座下端设有上冲模,上冲模下方设有下冲模,下冲模下端设有置于主体上的下模座;
上模座与主体通过双头螺栓连接,上模座上设有水平放置的第一螺钉,上模座上设有竖直放置的定位孔,定位孔内安装上冲模;
上冲模包括冲柄,冲柄下端设有矩形的夹框,夹框四周设有均布的第二螺钉,夹框内设有第一垫块,第一垫块上设有置于夹框内的模板;
下模座上设有水平放置的T型槽,T型槽内设有置于下冲模两侧竖直放置的多个加紧螺栓,加紧螺栓一侧设有第二垫块,第二垫块上设有置于下冲模上表面的压板,压板上设有置于加紧螺栓上的螺母;
下冲模上设有置于上冲模下方的凸台,凸台上设有定位轴。
优选的,所述的下冲模为可更换的结构,包括第一平板,第一平板上有置于第一平板上有凹口,凹口一侧有定位挡板,凹口上方设有置于夹框内的第一冲头。
优选的,所述的下冲模为可冲孔的结构,包括第二平板,第二平板上设有置于第二平板上的冲孔,冲孔上方设有置于夹框内的第二冲头。
本实用新型结构巧妙,构思独特,有效的节省了人力,使打出来的字深浅更均匀,也提高了打字的速度,对于整个生产节奏的效率有了显著的提升,同时,本实用新型的结构简洁易懂,操作也方便快捷,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型打字装配示意图。
图2为本实用新型不完全去料装配示意图。
图3为本实用新型打孔装配示意图。
图4为本实用新型局部仰视图示意图。
图5为本实用新型局部侧视图示意图。
图6为本实用新型局部侧视图示意图。
图7为本实用新型第一冲头示意图。
图8为本实用新型第二冲头示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图8对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一,本实用新型为冲床式打字机,包括冲压机的主体1,主体1上安装有上模座2,上模座4的下端安装有上冲模3,上冲模3下方有下冲模4,下冲模4下端安装有下模座5,下模座5固定在主体1上;
上模座2与主体1通过两个双头螺栓6连接,双头螺栓6水平贯穿上模座2,双头螺栓6对上模座2进行固定,双头螺栓6上安装有带螺纹的小块,小块位于上模座2的外侧,以此来对上模座6进行定位固定,上模座2上安装有两个水平放置的第一螺钉7,上模座2上有定位孔8,定位孔8竖直放置,定位孔8内安装有上冲模3,第一螺钉7与上冲模3螺纹连接,拧动第一螺钉7可以使上冲模3夹紧;
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