[实用新型]一种加热辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热辊装置。

背景技术

在一次性卫生用品领域，常规的刀辊加热方式采用加热棒加热，在刀辊端面开有数个通孔用来安装加热棒，而加热棒与孔的配合要求较高，若孔位加工误差偏大，不利于热传递，并且极容易减短加热棒的使用寿命，而更换加热棒成本高，并且由于加热棒具有电线，操作起来及其不便。对于较长的刀辊，辊长800mm以上的刀辊，加热棒的制作就存在一定的难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、加热效果好、温度误差小、适用范围广的加热辊。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种加热辊装置，包括机架、可转动地设于机架上的左端头与右端头、套设于左端头与右端头上的辊筒，所述左端头上设有通孔，所述通孔上设有液体旋转接头，所述液体旋转接头的外端与机架固定相连，所述液体旋转接头的外端上连接有进油管与出油管，所述液体旋转接头的内端上设有与进油管连通的直管，所述直管穿过通孔伸入辊筒内，所述直管与通孔之间形成出油通道，所述出油通道与出油管相连通，所述右端头的轴心上设有导线孔，所述导线孔靠近辊筒的一端向上延伸穿出右端头圆周侧壁，所述辊筒内设有热电偶，所述热电偶伸出辊筒的一端设有导线，所述机架上位于右端头的右侧设有导电旋转接头，所述导线穿过导线孔与导电旋转接头相连，所述辊筒的内表面上设有用于增加内表面积的螺纹。

优选的，所述导线孔伸出右端头圆周侧壁的一端上填充有填充物。

优选的，所述填充物为环氧树脂。

上述技术方案具有如下有益效果：本加热辊是采用刀辊中空注油的加热方式，通过液体旋转接头，与外部的油控制机通过油管道相连形成回路，并通过直管伸入加热辊内部，可将油直接注入加热辊内部，并且从直管与通孔之间的通道回油，实现在加热辊转动的同时，加热辊内部的油循环进出流动，热电偶通过导线穿过导线孔而后与电旋转接头相连，可以实时监控加热辊表面的温度，调节油温达到所需温度，可有效的解决加热棒寿命短，安装更换不便，加热效果不稳定等因素，油加热可现实长轴的加热辊加热，温度可控稳定，并且辊筒的内表面上设有用于增加内表面积的螺纹，在简单的加工工艺下，可以很好地实现提高热传递效率，提高加热速率的目的；进一步的，通过填充物的设置，可以防止导线因晃动而断裂或脱落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1所示，本实用新型提供一种加热辊装置，包括机架、可转动地设于机架上的左端头1与右端头2、套设于左端头1与右端头2上的辊筒3，所述左端头1上设有通孔11，所述通孔11上设有液体旋转接头4，所述液体旋转接头4的外端与机架固定相连，所述液体旋转接头4的外端上连接有进油管41与出油管42，所述液体旋转接头4的内端上设有与进油管连通的直管43，所述直管43穿过通孔11伸入辊筒3内，所述直管43与通孔11之间形成出油通道44，所述出油通道44与出油管42相连通，所述右端头2的轴心上设有导线孔21，所述导线孔21靠近辊筒3的一端向上延伸穿出右端头2圆周侧壁，所述辊筒3内设有热电偶5，所述热电偶5伸出辊筒3的一端设有导线51，所述机架上位于右端头2的右侧设有导电旋转接头6，所述导线51穿过导线孔21与导电旋转接头6相连，所述辊筒3的内表面上设有用于增加内表面积的螺纹31。所述导线孔21伸出右端头2圆周侧壁的一端上填充有填充物7，所述填充物7为环氧树脂。

本加热辊是采用刀辊中空注油的加热方式，通过液体旋转接头，与外部的油控制机通过油管道相连形成回路，并通过直管伸入加热辊内部，可将油直接注入加热辊内部，并且从直管与通孔之间的通道回油，实现在加热辊转动的同时，加热辊内部的油循环进出流动，热电偶通过导线穿过导线孔而后与电旋转接头相连，可以实时监控加热辊表面的温度，调节油温达到所需温度，可有效的解决加热棒寿命短，安装更换不便，加热效果不稳定等因素，油加热可现实长轴的加热辊加热，温度可控稳定，并且辊筒的内表面上设有用于增加内表面积的螺纹，在简单的加工工艺下，可以很好地实现提高热传递效率，提高加热速率的目的；进一步的，通过填充物的设置，可以防止导线因晃动而断裂或脱落。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。