[实用新型]一种测试纵向纤维布加固悬臂梁抗弯承载力的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土检测领域，具体涉及一种测试纵向纤维布加固悬臂梁抗弯承载力的装置。

背景技术

纤维布加固悬臂梁的抗弯承载性能是混凝土的重要材料属性，但目前尚无统一适用的抗弯承载力测试设备，即使对同种类型的混凝土材料，不同研究人员所得的试验结果往往存在一定差异，同时，现有的多种测试抗弯能力的装置结构复杂、操作不便，需要专门的荷载设备。因此，有必要开发一种简单、适用的抗弯承载力的测定装置，为科学研究和工程质量检测提供可靠保障。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种测试纵向纤维布加固悬臂梁抗弯承载力的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种测试纵向纤维布加固悬臂抗弯承载力的装置，其特征在于，包括：外框架、悬臂梁试件、钢杆、千斤顶和纤维布；所述外框架呈L型，由竖直的钢梁和水平的钢箱连接固定而成，所述钢箱为中空的长方体结构，钢梁和钢杆分别垂直固定在钢箱的两端，钢箱的上表面设有安装孔；所述悬臂梁试件为长方体混凝土，位于钢梁和钢杆之间，悬臂梁试件靠近钢杆的一侧粘结有纤维布，悬臂梁试件的底部插入安装孔并垂直固定在钢箱中，所述安装孔的大小与悬臂梁试件的横截面相适配；所述千斤顶安装在钢梁和悬臂梁试件之间，千斤顶固定在钢梁上，朝悬臂梁试件施力，千斤顶的施力面安装有力传感器，悬臂梁试件靠近钢杆的一侧设有与力传感器相对应的位移计。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

所述力传感器和位移计均通过信号线连接到静态测试分析系统，所述静态测试分析系统连接到计算机。

所述钢梁为工字钢。

所述钢梁和钢箱通过高强螺栓连接固定。

所述千斤顶为液压千斤顶，千斤顶通过油管和油泵连接。

所述千斤顶通过焊接固定在钢梁上。

本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，易于施工，不需要专门的加荷载设备，便于高效地测定悬梁臂的抗弯承载力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型钢箱的剖视图。

图3是本实用新型钢箱的立体图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1所示的测试纵向纤维布加固悬臂抗弯承载力的装置，包括外框架1、悬臂梁试件2、钢杆3、千斤顶4和纤维布5。外框架1呈L型，由竖直的钢梁6和水平的钢箱7通过高强螺栓连接固定而成，其中，钢梁6采用工字钢。如图2-3所示，钢箱7为中空的长方体结构，钢梁6和钢杆3分别垂直固定在钢箱7的两端，钢箱7的上表面设有用于安装悬臂梁试件2的安装孔8。

悬臂梁试件2为长方体混凝土，位于钢梁6和钢杆3之间，悬臂梁试件2的底部插入安装孔8并垂直固定在钢箱7中，安装孔8的大小与悬臂梁试件2的横截面相适配，也就是沿着钢箱7的长度方向，从左至右钢梁6、悬臂梁试件2和钢杆3平行排列，悬臂梁试件2靠近钢杆3的一侧粘结有纵向的纤维布5。

千斤顶4安装在钢梁6和悬臂梁试件2之间，一端通过焊接固定在钢梁6上，另一端朝悬臂梁试件2的顶部施力。千斤顶4采用液压千斤顶，通过油管13和油泵14连接。千斤顶4的施力面安装有力传感器9，用于测量悬臂梁试件2的荷载，悬臂梁试件2靠近钢杆3的一侧设有与力传感器9相对应的位移计10，力传感器9和位移计10均通过信号线连接到静态测试分析系统11，静态测试分析系统11连接到计算机12，将收集的信号传输给计算机12。

使用该装置测试纵向纤维布加固悬臂梁的抗弯承载力时，先将位移计10的固定端固定在钢杆3上，具体可采用胶粘的方式，用钢丝16绑住位移计10的前端，将位移计10拉到最大量程，钢丝16的另一端连接铁片15（也可以为铝片），铁片15通过胶粘方式固定在悬臂梁试件2的顶部（不与纤维布5接触）。启动油泵14，液压千斤顶4对悬臂梁试件2施加荷载，力传感器9直接测量受力情况，而位移计10收缩后可测量悬臂梁试件2的形变，并依次传输给静态测试分析系统11和计算机12，计算机12对数据进行处理并显示出来。

需要注意的是，实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。