[实用新型]空间变体钢拱桥底座快速定位安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种空间变体钢拱桥底座快速定位安装装置。

背景技术

在城市桥梁的设计过程中，除了对实用性和安全性的基本设计要求外，对结构的美观和环境的协调要求更为突出，施工过程中对空间变体的拱桥结构的底座安装精度的技术难度要求更高。现有技术采用的是天线吊装配合手动葫芦工具对底座进行定位，由于结构需要底座基础顶面内倾与水平面夹角为10度，竖向轴线与水平线夹角为80度，空间变体，重量可达几百吨，安装精度要求空间位置误差5mm，被悬吊起的底座体积大、惯性大，通常需要多个手动葫芦进行多个角度的抽拉牵引才能够将底座角度和位置调整好，当放下底座时还需要随时根据受力情况拉紧或放松对应的手动葫芦，因此很难实现快速定位和安装，影响施工进度，增加了施工成本还容易出现安全事故。

发明内容

本实用新型提供了一种空间变体钢拱桥底座快速定位安装装置，用以解决现有技术采用天线吊装配合手动葫芦工具对底座定位，由于结构需要底座基础顶面内倾与水平面夹角为10度，竖向轴线与水平线夹角为80度，空间变体，重量可达几百吨，且体积大，安装精度要求空间位置误差5mm，因此很难实现快速定位和安装，影响施工进度，增加了施工成本的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种空间变体钢拱桥底座快速定位安装装置，包括支架，所述支架与底座接触面的边缘两侧分别设置有马板，所述马板面向底座的侧面及顶面设置有垫板。

优选地，所述马板包括基础固定部、连接部和引导部，所述基础固定部上面设置有连接部，所述连接部上面设置有引导部，所述连接部面向支架的一侧为操作凹槽，所述引导部面向支架的一侧为圆弧形的顶面，所述圆弧形的顶面设置成外高内低的结构，所述引导部面向支架的一侧相对操作凹槽的下端边缘向引导部另一侧缩进，使得所述引导部的宽度小于所述基础固定部的宽度。

进一步，所述马板采用4mm厚的钢板加工而成，所述缩进距离为1~30mm。

优选地，所述马板垂直于所述支架并焊接在所述支架侧面。

优选地，所述垫板包括侧垫部和导向部，所述侧垫部为矩形结构且设置在所述操作凹槽一侧，所述导向部为圆弧结构，设置在所述圆弧面上面。

优选地，所述垫板由1~30mm厚的钢板制成。

优选地，所述垫板采用1mm、4mm、10mm、20mm的钢板加工而成。

优选地，所述支架由工字钢焊接而成。

优选地，所述支架与底座接触面的边缘两侧分别焊接有4~8块马板。

优选地，所述操作凹槽呈圆弧形。

使用时，利用天线吊将底座降落入马板内，由于马板特殊的圆弧导向结构底座自动对齐，然后利用不同厚度的垫板填塞每个马板的缝隙，同时利用测量仪器复测底座的相应位置从而实现精准定位和固定，本实用新型对比于现有技术的有益效果包括：

1、采用了带有圆弧顶面的马板作为底座的导向结构，增大了吊装落点的面积并能够自动对准支架，更容实现快速吊装定位；

2、马板开设有操作凹槽，无需拆卸马板就能实现焊接施工，提高安装效率；

3、采用多种厚度的垫板便于现场调整和操作；

4、与现有技术相比，使用本实用新型能够快速、安全、精密地控制空间变体的底座安装精度；

5、结构简单、受力科学、成本低廉、高效率，具有广泛的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型提供的拱桥结构底座安装在支架上的结构示意图；

图2是本实用新型提供的支架及马板结构示意图；

图3是本实用新型提供的马板及垫板结构示意图；

图4是本实用新型提供的马板及垫板的安装示意图；

图中：1：支架；2：马板；3：垫板；4：底座； 20：圆弧形的顶面；21：操作凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。