[实用新型]轴管双头同步锯切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴管双头同步锯切装置。

背景技术

一体式半挂车的车轴在挤压成型后需按技术要求锯切下料，传统车轴锯切下料时通过普通锯床先锯切车轴一端，再锯切另一端下料，车轴两端锯切位置精度不一致，两次定位夹紧易出现偏差，锯切工序繁琐，耗费工时长，生产效率不高，产品合格率不稳定，生产成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够同时锯切车轴两端完成下料，锯切位置精度高，一致性好，生产效率高的轴管双头同步锯切装置。

本实用新型的轴管双头同步锯切装置，包括固定底座，底座上安装锯切机，其特征在于：所述底座两端上安装有两台锯切机，两台锯切机的锯头面对面朝向底座中心安装；底座上安装有直线导轨，每台锯切机底部设置有滑块，锯切机能够通过滑块沿滑直线导轨在底座上水平直线移动；底座中心设置有能够自动检测对准轴管中心并夹紧轴管的对中虎钳；底座一侧设置有配电控制箱，配电控制箱与两台锯切机、对中虎钳电连接；

所述底座中心位置设置有台板，对中虎钳安装在台板上，对中虎钳一侧连接有夹紧油缸；对中虎钳连接有对中检测器；每台锯切机内侧安装有定位夹口，定位夹口连接有快降检测开关，直线导轨上连接有退位检测器；

每台锯切机底部安装有能够推动锯切机水平直线移动的水平油缸，锯切机外侧安装有能够调整锯切机竖直高度位置的竖直油缸；锯切机一端后侧安装有锯带电机，锯带电机通过减速箱连接锯头，锯切机另一端安装有张紧座，张紧座设置有能够调整张紧座力度的张紧手柄；

所述底座上设置有两条平行的直线导轨，水平油缸平行安装于两条直线导轨中间位置；

每台锯切机上方中部设置有工作灯，下方一侧安装有排屑机；

所述对中虎钳的夹紧油缸沿垂直于直线导轨的方向水平安装；

底座上两台锯切机安装于底座两端相互对称的位置；

所述两台锯切机的机头、定位夹口和对中虎钳通过PLC控制。

本实用新型的轴管双头同步锯切装置，通过两台锯切机从轴管两端同时锯切完成下料，能够缩短锯切时间，提高生产效率；采用对中虎钳对准轴管中心定位夹紧，定位精度高；锯切机、对中虎钳通过PLC控制，自动化程度高，降低了操作人员劳动强度，提高了工作效率，且锯切位置精度高，产品质量一致性好，合格率稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的轴管双头同步锯切装置立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的轴管双头同步锯切装置平面结构俯视图；

图3是本实用新型实施例的轴管双头同步锯切装置平面结构侧视图；

图4是本实用新型实施例的轴管双头同步锯切装置的液压原理图；

图5～图7是是本实用新型实施例的轴管双头同步锯切装置的电气原理图。

具体实施方式

如图所示，一种轴管双头同步锯切装置，包括固定底座1，底座1两端上安装有两台锯切机10，两台锯切机10的锯头面对面朝向底座中心安装，底座1上两台锯切机10安装于底座两端相互对称的位置，通过两台锯切机同时从轴管两端锯切下料，能够缩短锯切时间，提高生产效率；底座1上安装有直线导轨2，每台锯切机10底部设置有滑块，锯切机10能够通过滑块沿滑直线导轨2在底座1上水平直线移动，锯切机10移动直线度好，底座1上设置有两条平行的直线导轨2，锯切机10移动平衡，均衡性好；底座1中心设置有能够自动检测对准轴管中心并夹紧轴管的对中虎钳6，对中虎钳6连接有对中检测器12，对中虎钳6通过对中检测器12检测感应轴管中心位置，定位准确；底座1中心位置设置有台板5，对中虎钳6安装在台板5上，安装连接稳定可靠；对中虎钳6一侧连接有夹紧油缸7，对中虎钳6的夹紧油缸7沿垂直于直线导轨2的方向水平安装，对中虎钳6与轴管中心位置定位后，夹紧油缸7推动对中虎钳6的钳部夹紧轴管，防止轴管在锯切过程中位移产生偏差，定位夹紧可靠；