[实用新型]一自动化鲜花包装设备

说明书

技术领域

本实用新型属于鲜花包装设备技术领域，具体涉及自动化鲜花包装设备。

背景技术

欧美鲜切花品质高是勿庸置疑的。然而在中国，随着鲜花产业的不断发展，高品质鲜切花实现规模化已经成为产业发展的目标，以农户为主体的生产者、中小型鲜花企业等都在为产业规模化谋求突破，创新合作发展模式，联合整合资源。中国消费者的鉴赏能力也在逐步提高，对于花卉的整齐度、开放度，以及花卉等级也都提出了较高要求。鲜花的自动包装开始跃进人们的视线，也成了不得不去开发和解决的技术性难题。我们的鲜花包装流水线，就是在不损坏鲜花的情况下，把长短不均的鲜花切茎、去叶、整齐完整的捆扎成束的自动化设备。

实用新型内容

针对现有技术中存在的鲜花包装效率较低的技术问题，本实用新型的目的在于提供自动化鲜花包装设备。

本实用新型采取的技术方案为：

自动化鲜花包装设备，包括凸型输送带、平输送带、切茎组件、落叶组件、捆扎部件、机架部件、控制箱和海绵压紧机构，所述凸型输送带和平输送带贯穿机架部件的首尾呈水平平行排布设置，平输送带的宽度比凸型输送带的宽度宽，凸形输送带的中后端依次设置有切茎组件、落叶组件、捆扎部件和控制箱，靠近切茎组件的端部设置有海绵压紧机构。

进一步的，所述机架部件贯穿首尾呈相对且平行排布设置有两块侧向框架板，侧向框架板的顶部沿着轴线方向平行且等间距排布设置有横梁，在侧向框架板之间沿着垂直于横梁的方向等间距架设横向框架板，侧向框架板的中后端依次设置有切茎罩壳、落叶罩壳、捆扎机支架和控制箱支架；切茎罩壳、落叶罩壳内分别安装切茎组件和落叶组件；捆扎机支架内安装捆扎部件；控制箱支架内安装控制箱。

进一步的，所述海绵压紧机构包括海绵压紧调节支撑架、压紧海绵、涡轮减速电机和铝轮组件，海绵压紧调节支撑架通过螺栓安装在机架部件上，通过螺栓调整海绵压紧调节支撑架的上下高度，所述铝轮组件的滚花铝轮通过转轴和电机接盘连接，涡轮减速电机和电机接盘相互啮合，压紧海绵套设在滚花铝轮上。

更进一步的，所述压紧海绵设置为内层PVC带和外层海绵连接而成的双层结构，滚花铝轮的长度和压紧海绵的宽度一致。

进一步的，所述凸型输送带设置为PVC平带和PVC凸型带连接而成的PVC双层叠加带，PVC凸型带突出于PVC平带的表面设置为波峰波谷循环排布的山峰形结构，PVC凸型带呈平行排布至少设置两条。

进一步的，所述切茎组件包括切茎罩壳、导向杆a、前后调整杆a、鲜花导向架和切割锯片，导向杆a的两端安装在机架部件上，切茎罩壳活动套设在呈平行排布的导向杆和前后调整杆a上，前后调整杆a的端部设置有手摇柄，前后调整杆a延伸至切茎罩壳内的部分设置为相互啮合的丝杠杆。

更进一步的，所述切割锯片设置为圆盘形结构，切割锯片的外周边设置有锯齿。

更进一步的，所述切割锯片的正下方设置有由钢筋弯曲而成的两端呈“U”形的中空导向槽，切割锯片的下边缘延伸设置在导向槽内。

进一步的，所述落叶组件包括落叶罩壳、导向杆b、前后调整杆b、落叶刷和同步带，导向杆b的两端安装在机架部件上，切茎罩壳活动套设在呈平行排布的导向杆和前后调整杆b上，前后调整杆b的端部设置有手摇柄，前后调整杆b延伸至切茎罩壳内的部分设置为相互啮合的丝杠杆b，落叶罩壳内设置有同步带，同步带通过电机驱动，同步带的底部垂直交错排布设置有落叶刷。

进一步的，所述捆扎部件包括支撑传动组件、扎捆组件、压线组件、线团支撑组件、紧线组件、工作台，扎捆组件固接于支撑传动组件的底盘上，线团支撑组件、压线组件分别固接于支撑传动组件上，压线组件压在支撑于线团支撑组件的线团上，紧线组件与支撑传动组件连接，工作台设置在支撑传动组件的上面。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的目的是提供一种在不损坏鲜花的情况下，把长短不均的鲜花切茎、去叶、整齐完整的捆扎成束的自动化设备。降低人工成本，操作简单，节省了大量的时间，整体运行过程无任何污染。推动鲜花包装走向规模化，规范化，自动化的进程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中机架部件的结构示意图；

图3为本实用新型中海绵压紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型中切茎组件的结构示意图；

图5为本实用新型中落叶组件的结构示意图；

图6为本实用新型中捆扎部件的结构示意图；