[实用新型]一种覆膜机分切输送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及覆膜机的技术领域，特别是一种覆膜机分切输送装置。

【背景技术】

覆膜工艺是对印刷品表面进行加工处理的一种表面整饰工艺，又被人们称为印后过塑或印后贴膜，是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层0.012～ 0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。现有的覆膜机是将塑料薄膜与纸张等印刷品压合在一起，以提高印刷品的光泽度和牢度，起到防水、防污、耐化学腐蚀等保护作用。现有的覆膜机主要包括送膜装置、传送带和热压装置等，塑料薄膜经送膜装置引至传送带的进料口处，并与传送带上的板材贴合后一起经热压装置中的橡皮滚筒和加热滚筒压合在一起，从而形成连接在一起的覆膜板材长带，然后再进行人工分切将覆膜板材长带撕成单张的覆膜板材。由于是采用热压覆贴技术，所以印刷品表面一般温度较高，当下一张印刷品传送过来时，由于表面未冷却会产生粘连现象，影响产品质量；完成覆膜后，常常需要人工将印刷品整理、运送到下一工序，大大浪费了人力，致使生产效率低、成本增加等问题，现有覆膜机中的这种人工撕切方式存在以下问题，一方面效率低人工成本高，另一方面人工撕扯极易造成撕口不齐整等质量问题，因此提出一种覆膜机分切输送装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种覆膜机分切输送装置，采用分切装置在覆膜板材长带的两侧形成两个切口，并利用分切辊组件对板材各处的不同压力，形成自切口两端向内剪切压力，快速将覆膜连接处拉断，保证覆膜切口平齐，采用多个冷却辊组件进行冷却，保证冷却彻底，同时在下料箱内设置升降台，根据需要控制储料托盘垂直移动，保证传送带上的覆膜板材顺利落入储料托盘中，通过手动叉车转移储料托盘，操作简单。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种覆膜机分切输送装置，包括机架、第一传送带机构、第二传送带机构、分切装置、分切辊组件、冷却循环装置、下料箱、升降台装置和伺服控制箱，所述机架上设有第一传送带机构、第二传送带机构，所述第一传送带机构、第二传送带机构之间设有分切装置，所述分切装置的两侧设有第一输送辊组件，所述冷却循环装置上设有若干个冷却辊组件和两个第二输送辊组件，所述冷却辊组件均匀分布于两个第二输送辊组件之间，所述分切辊组件上设有分切压辊，所述分切压辊的一侧设有辅助压辊，所述第二传送带机构的上方沿运行方向依次设有第一输送辊组件、辅助压辊、分切压辊、第二输送辊组件、冷却辊组件，所述第二传送带机构的一侧设有下料箱，所述下料箱的一侧铰接有侧翻挡板，所述下料箱内设有升降台装置，所述升降台装置上设有支撑板，所述支撑板上开设有若干个托盘定位槽，所述支撑板的下方设有重量传感单元，所述伺服控制箱上设有控制系统。

作为优选，所述分切装置还包括安装座、驱动箱、传动机构、偏心轮机构、连杆、滑块、滑轨和剪切刀组件，所述安装座安装在机架上，所述安装座上设有第一控制单元，所述安装座上设有驱动箱，所述驱动箱与第一控制单元相连，所述驱动箱通过传动机构驱动偏心轮机构转动，所述偏心轮机构通过连杆控制滑块沿滑轨移动，所述滑轨的走向垂直于传送带机构的走向，所述滑块上安装有剪切刀组件，所述分切装置对称安装在机架的两侧，所述分切装置位于两个第一输送辊组件之间，所述第一输送辊组件之间设有压力传感单元，所述压力传感单元与控制系统相连。

作为优选，所述分切辊组件还包括第一调节箱、第二调节箱、手轮、驱动连杆、第一驱动螺杆和第二驱动螺杆，所述第一调节箱、第二调节箱对称安装在机架上，所述第一调节箱与第二调节箱的结构相同，所述第一调节箱的侧壁自上至下设有第一定位轴承座、第二定位轴承座，所述第一定位轴承座内活动安装有第一驱动螺杆，所述第一驱动螺杆的上方设有手轮，所述第一调节箱的底部设有辅助轴承座，所述第一驱动螺杆的底部安装在辅助轴承座内，所述第二定位轴承座内活动安装有驱动连杆，所述驱动连杆安装在第一调节箱、第二调节箱之间，所述驱动连杆的两端设有驱动锥齿，所述第一驱动螺杆、第二驱动螺杆上设有辅助锥齿轮，所述驱动锥齿与辅助锥齿轮配合，所述分切压辊的两端设有驱动螺纹套，所述第一驱动螺杆、第二驱动螺杆驱动分切压辊垂直方向移动，分切压辊的截面所在圆的径长自两端至中间径长渐变减小。