[实用新型]一种可调节分闸速度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其是涉及一种可调节分闸速度的装置。

背景技术

在RMV1系列断路器的侧面操作机构上，由于侧面机构的导电回路成三相纵向排列，其断路器的分闸过程与一般的高压真空断路器的分闸过程相似，均是利用分闸弹簧通过中间连杆组件带动动触头以一定速度向下分离，并运动至分闸位置。但是，现有的分合闸装置中的分闸弹簧往往是固定设置的，而由于生产加工过程的误差以及不同客户的需求，分闸弹簧产生的分闸力往往与实际需求不相符合，这会给客户的实际运行带来麻烦。

中国专利201220475954.4公开了一种高压真空断路器分闸装置，包括侧板、分闸电磁铁，该分闸电磁铁的外侧设有弯板，弯板的下部通过连板与其下侧掣子的上部活动相连，掣子的另一伸出部与其内侧储能拐臂的上端设置的轴承销相切，储能拐臂的上部与一端固定在侧板上的拉簧相连，储能拐臂的下部内设有与其活动相连的拐臂掣子，拐臂掣子的外侧与设置在主轴下拐臂上的滚轮相切配合，主轴下拐臂通过主轴连板与主连板前端相连，主连板的后部设有垫块且主连板的前部内设有分闸簧，分闸簧的上端通过固定弯板与主连板固定相连；主轴下拐臂的一侧设有位于主轴上的主轴上拐臂，主轴上拐臂的外侧设有位于其前端下方的油缓冲。但是上述的分闸装置同样存在分闸弹簧两端位置固定，进而造成分闸过程时产生的分闸力严格限定，当与客户需求等不适配时，分闸力调节极不方便等。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可调节分闸速度的装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种可调节分闸速度的装置，包括合闸保持掣子、分闸掣子组件、油缓冲活塞和分闸弹簧，其中，所述的分闸掣子组件一端依次连接主轴、拐臂和传动拐臂，另一端设置滚针轴承，所述合闸保持掣子一端依次连接第一连板和弯板，另一端接触并顶住所述滚针轴承，所述拐臂的一端还下压抵住油缓冲活塞，所述的传动拐臂经绝缘拉杆组件与灭弧室连接，所述的分闸弹簧的一端连接并驱动所述传动拐臂，另一端连接活动设置在断路器长度可调的螺杆，使得合闸时分闸弹簧拉伸程度可调。

作为优选的实施方案，所述的灭弧室和传动拐臂均设有三个，并分别对应连接，所述的三个传动拐臂的驱动端采用第二连板连接。

作为上述优选的实施方案的更优选，所述的传动拐臂的驱动端通过销与第二连板转动连接，其最外侧的销两侧分别勾住连接一分闸弹簧，所述分闸弹簧的另一端连接所述螺杆。

作为更优选的实施方案的进一步优选，所述的螺杆一端连接所述分闸弹簧，另一端穿过竖直设置的安装板，所述螺杆在安装板的两侧分别套设有螺母，并装夹固定。

作为优选的实施方案，所述的合闸保持掣子的顶住滚针轴承的端部加工成圆弧状结构。圆弧状结构的端部更适合与分闸掣子组件配合。

作为优选的实施方案，所述的分闸掣子组件呈凸轮状结构，中间设有连接轴，可绕连接轴转动。

与现有技术相比，本实用新型通过可调节第二连板左右位置的两根螺杆与两根分闸弹簧精确的设计安装来调节断路器分闸力，从而有效调整断路器的分闸速度。两根分闸弹簧的两头分别固定在穿过传动拐臂的销上，以及螺杆的一头，通过调节螺杆另一头的螺母来改变螺杆有效长度，使得断路器在装配检测特性参数时更便于调节，保证了断路器的分闸速度在合理范围内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中，1-分闸按钮，2-分闸线圈，3-滚针轴承，4-分闸掣子组件，5-弯板，6-第一连板，7-合闸保持掣子，8-主轴，9-拐臂，10-油缓冲活塞，11-第二连板，12-螺杆，13-传动拐臂，14-分闸弹簧，15-销，16-螺母，17-绝缘拉杆组件，18-灭弧室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1