[实用新型]一种鱼丸生产用绞肉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鱼丸生产设备技术领域，具体为一种鱼丸生产用绞肉机。

背景技术

在我们日常生活中，吃过各式各样的丸子，如鱼丸、牛肉丸、猪肉丸等，制作这些丸需要经过原料处理、清理、采肉、漂洗、脱水、精滤、绞肉、擂溃、成型、加热凝胶化和冷却等一系列的过程，绞肉机是子生产过程中绞肉环节必不可少的设备。

但是现有绞肉机在绞肉的过程中，容易产生振动，长时间的振动使机器内部的零件容易发生松动，造成机器使用寿命减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼丸生产用绞肉机，以解决上述背景技术中提出的现有绞肉机容易振动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼丸生产用绞肉机，包括底座和进肉管道，所述底座的上端设置有减振层，且减振层的上端连接有支撑台，所述支撑台的上端安置有设备仓，且设备仓的上端通过支撑柱与载肉盘相连接，所述进肉管道的上端设置有捣肉棒，且进肉管道的下端连接有绞肉仓，所述绞肉仓的下端安装有绞肉孔板，且绞肉仓的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的前端连接有转盘，且转盘的外侧连接有连接臂，所述连接臂的下端通过第一转轴与挤压盘相连接，所述设备仓的内部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的前端通过第二转轴与绞龙相连接，所述减振层的内部安装有第三转轴，且第三转轴的内部安装有发条，所述发条通过连接件与挡块相连接，且挡块之间通过弹簧相连接，所述挡块的下端连接有转轮，且转轮的外侧设置有滑槽。

优选的，所述载肉盘的内表面呈倾斜状，且载肉盘的内表面和捣肉棒的下端均为颗粒状。

优选的，所述进肉管道与绞肉仓相互贯通，且绞肉仓的内部安装有绞龙。

优选的，所述绞肉孔板的外表面为多孔结构，且绞肉孔板上孔表面积与挤压盘的表面积相等。

优选的，所述连接臂处于转盘的偏心位置，且连接臂的下端采用焊接的方式与第一转轴相连接。

优选的，所述转轮采用卡合的方式与滑槽相连接，且滑槽设置于减振层内部的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鱼丸生产用绞肉机采用发条、弹簧、转轮、绞肉孔板、捣肉棒、载肉盘和挤压盘的设计，当绞肉机工作时，其产生振动，振动传递到减振层时，由于弹簧的作用，振动能量被消耗一部分，剩余振动能量转化为转轮的动能，使其在滑槽内部滑动，又由于发条具有自动回弹的性能，限制转轮滑动，剩余的振动能量被发条消耗，可以拆卸的绞肉孔板，便于使用者更换不同孔径的绞肉孔板，有利于绞肉机绞出不同碎度的肉粒，载肉盘内表面与捣肉棒下端设置成颗粒状，有利于破坏肉块内部肌肉纤维，使绞出来的肉粒里肉汁的含量更加丰富，有利于生产出来的鱼丸更加鲜美，挤压盘的设计，减轻了绞龙的工作强度，能够增加绞肉机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型A点放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。