[实用新型]一种化纤生产用的干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，具体涉及一种化纤生产用的干燥机。

背景技术

随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，化纤产品的需求也越来越大，因此对化纤行业的生产设备提出了更高的要求。

现有的化纤干燥装置，在对化纤进行干燥的过程中，采用单方向的干燥方式，即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度，很难将化纤彻底得干燥，如果从传送带的下方向上对化纤进行干燥，不仅存在干燥不彻底的问题，而且由于传送带是金属网状结构，干燥时的高温介质会增加传送带的温度，结果会使传送带的局部温度变高，从而使得化纤局部温度高而影响化纤的性能。因此存在受热不均匀的问题，影响正常生产，因此有必要对现有的化纤干燥装置进行改进。

所以我们需要在每一个阶段采用不用的技术手段对化纤进行干燥。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的化纤干燥装置，在对化纤进行干燥的过程中，采用单方向的干燥方式，即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度，很难将化纤彻底得干燥，目的在于提供一种化纤生产用的干燥机，解决现有的化纤干燥装置，在对化纤进行干燥的过程中，采用单方向的干燥方式，即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度，很难将化纤彻底得干燥的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种化纤生产用的干燥机，包括进料箱、所述进料箱通过管道依次连通风箱和出料箱，所述进料箱内包括第一温湿度传感器和灯箱，所述灯箱内置灯管；所述通风箱内包括第二温湿度传感器，通风箱外连接风腔，所述风腔内置叶片；所述出料箱底部包括出料板，所述管道在进料箱连接处设置第一管道盖板，在出料箱连接处设置第二管道盖板；还包括盖板开关，所述盖板开关控制第一管道盖板和第二管道盖板的闭合或打开。本实用新型所要解决的技术问题是现有的化纤干燥装置，在对化纤进行干燥的过程中，采用单方向的干燥方式，即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度，很难将化纤彻底得干燥，目的在于提供一种化纤生产用的干燥机；本实用新型区别于传统的技术，成本简单，主要采用三段式来进行干燥处理，为了后续加工的更好，需要在源头进行干燥处理，第一段是在进料箱，安装第一温湿度传感器，得知进料箱内的温湿度传感新型，通过光照来进行干燥，光源的热度会带走多余的水分，水雾可以从进料箱的进料口蒸发出去；当进料箱内的温湿度达标时，通过控制第一通道盖板打开，使得原料进入第二段，第二段是通过风机去除湿气，通过风机的转动，带走通风箱内空气多余的水雾，时长保证通风箱内空气是流通的，保持实时的干燥，当第二温湿度传感器检测到通风箱内的温湿度达标时，控制第二管道盖板打开，进入出料箱；第三段是出料箱的出口设置在底部一个整体的出料板，为了避免长期湿度累计到底部，所以直接设置一个整个的出料板，原料依次出来，不会造成传统的，底部始终有一部分原料始终没有出去。

所述风腔数量为2，包括2个风腔开关，分别控制叶片转动方向和速度。作为本实用新型的优选方案，采用两个风腔。

所述灯管采用紫外线灯管。进一步，作为本实用新型的优选方案。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种化纤生产用的干燥机，第一段是在进料箱，安装第一温湿度传感器，得知进料箱内的温湿度传感新型，通过光照来进行干燥，光源的热度会带走多余的水分，水雾可以从进料箱的进料口蒸发出去；

2、本实用新型一种化纤生产用的干燥机，第二段是通过风机去除湿气，通过风机的转动，带走通风箱内空气多余的水雾，时长保证通风箱内空气是流通的，保持实时的干燥；

3、本实用新型一种化纤生产用的干燥机，第三段是出料箱的出口设置在底部一个整体的出料板，为了避免长期湿度累计到底部，所以直接设置一个整个的出料板。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-风箱，2-叶片，3-通风箱，4-管道，5-温湿度传感器，6-第一管道盖板，7-进料箱，8- 灯管，9-灯箱，10-第二管道盖板，11-出料箱，12-出料板，13-第二温湿度传感器。

具体实施方式