[实用新型]自动送线轮滑机

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏连接件生产设备技术领域，具体的说，涉及一种自动送线轮滑机。

背景技术

目前，将太阳能转化为电能已经得到广泛应用，而接线盒作为将太阳能转化为电能的核心部件，也越来越得到重视。而线缆作为接线盒与逆变器之间的导体，也越来越被厂家所重视。线缆的加工和裁切是接线盒厂家目前遇到的生产瓶颈。

为了便于生产，线缆一卷的长度在200米左右，采用空心卷绕，造成生产厂家在裁切线缆时，由于一卷尺寸的限制，裁切时线头与线尾的浪费较多，需要人工经常上线缆，生产耗费工时和材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在缺点，提供一种送线速度可调、送线速度均匀可靠地自动送线轮滑机，提高线缆利用率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种自动送线轮滑机，包括机架、线缆支架、导向滑轮、驱动轮、电机和停止气缸，所述线缆支架位于机架的一侧，线缆轴通过轴承固定于线缆支架上；所述导向滑轮通过支架固定与机架的顶角处，所述电机固定安装于机架上，电机的输出端与驱动轮的驱动轴传动连接，所述驱动轴呈可转动的固定于机架上，驱动轮位于驱动轴的顶端，所述驱动轮包括相对的两组，两组驱动轮之间的间隙略小于线缆的直径；所述停止气缸固定于线缆支架上，停止气缸的输出端设有刹车皮，停止气缸的输出端垂直于线缆轴的侧面。

优选的是，导向滑轮为一组上下排列的两个滑轮，能够避免线缆松动时脱线。

优选的是，电机的输出端与驱动轮的驱动轴通过皮带传动连接。

优选的是，所述驱动轮前设有线缆支撑杆。

使用时，将线缆通过线缆轴固定于支架上之后，线缆的自由端穿过导向滑轮，延伸至驱动轮的间隙处，启动电机，带动驱动轮转动，驱动轮咬合挤压线缆带动线缆向前运动，实现送线；停止送线时关闭电机，同时启动气缸，气缸输出端带动刹车皮与线缆轴的侧面摩擦，使线缆轴停止转动。通过调整电机的转速调整送线的速度。

本实用新型的有益效果为：

线缆的包装由原先的200米增加到1000至2000米，减少了包装成本，节省了换线耗费 的人工工时。能够避免线缆的多接头所造成的线头与线尾的浪费。线缆的送线速度可调，送线速度均匀可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1

本实施例的自动送线轮滑机，包括机架1、线缆支架2、导向滑轮3、驱动轮4、电机5和停止气缸6，所述线缆支架2位于机架1的一侧，线缆轴7通过轴承8固定于线缆支架2上；所述导向滑轮3通过支架固定与机架1的顶角处，所述电机5固定安装于机架1上；电机5的输出端与驱动轮4的驱动轴9传动连接，驱动轮4与驱动轴9刚性连接，所述驱动轴9呈可转动的固定于机架1上驱动轮4位于驱动轴9的顶端；所述驱动轮4包括相对的两组，两组驱动轮4之间的间隙略小于线缆的直径；所述停止气缸6固定于线缆支架2上，停止气缸6的输出端设有刹车皮11，停止气缸6的输出端垂直于线缆轴7的侧面。

实施例2

本实施例的自动送线轮滑机，除以下区别外其他同实施例1：

导向滑轮3为一组上下排列的两个滑轮，能够避免线缆松动时脱线；电机5的输出端与驱动轮4的驱动轴9通过皮带10传动连接，驱动轮前设有线缆支撑杆11。