[实用新型]混凝土沉淀池

说明书

技术领域

本实用新型涉及沉淀池领域，特别涉及一种混凝土沉淀池。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，目前在对混凝土搅拌车进行清洗后其液体中会混有大量的混凝土，通常为了对其进行回收利用，将其通过砂石分离机进行分离后，液体通至沉淀池中进行沉淀，液体中的水泥会沉积在沉淀池中，而其中水分可以进行回收利用，从而达到对于水分以及混凝土的回收利用，例如图1为现有技术中混凝土沉淀池，其包括顶壁和侧壁2并围成腔室3，在腔室3的一侧设置进液口6，而且在腔室3内间隔设置隔墙4将其分隔呈多个沉淀腔5，并在隔墙4上设置有连通口41，从而实现多级沉淀，能够更好的沉淀液体中的水泥，而沉淀池内沉积的水泥需要清理处理，在清理的过程中需要停止沉淀池的使用，进而影响了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土沉淀池，具有能够提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土沉淀池，包括底壁、侧壁以及腔室，所述腔室一侧设置有进液口，所述腔室内间隔设置有隔墙，所述隔墙将腔室分隔成多个沉淀腔，所述隔墙上设置有连通各个沉淀腔的连通口，所述隔墙上设置有安装块，所述安装块上铰接有分隔沉淀腔的隔板，所述连通口间隔设置在隔墙上。

通过隔板的设置，在需要对沉淀腔内的水泥进行清理回收时，可以将隔板下翻实现对沉淀腔的分隔，此时可以对沉淀腔远离进液口一侧的水泥进行清理回收，同时连通口间隔设置隔墙上，故沉淀腔靠近进液口依然能够用于沉淀，其中液体可以从连通口流入下一级的沉淀腔内，从而在对沉淀腔内水泥进行清理时，沉淀池可以正常使用，可以同步进行，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置：所述隔墙上设置有供安装块滑动的滑槽，所述隔墙上设置有驱动安装块滑动的驱动件，所述安装块上设置有驱动隔板转动的第一电机。

通过将安装块滑移连接在隔墙上，从而在使用时可以将隔板滑动到需要的位置后，再借助第一电机驱动隔板下翻来分隔沉淀腔，同时这样在需要清理沉淀腔内的水泥时，可以在隔板处于沉淀腔内时，驱动件驱动安装块移动，该过程中隔板可以将处于沉淀腔内的水泥刮起，更加便于后续的清理回收。

本实用新型进一步设置：所述驱动件包括同步轮以及同步带，所述安装块固定在同步带上，其中一个同步轮上设置有驱动其转动的第二电机。

借助同步带和同步轮的方式来带动安装块的移动，这样即便在使用时出现水泥粘附在同步带上依然不会影响其工作，适用于该种恶劣场合，而且粘附在同步带上的水泥后续清理也不会麻烦。

本实用新型进一步设置：所述隔板的底部两侧均设置有斜面并形成锥部。

将隔板的底部呈锥状，这样在翻转隔板下转时其更加容易切入处于沉淀池内的水泥，翻转的过程中受到的阻力更小。

本实用新型进一步设置：所述底壁倾斜设置，所述隔板顶部设置有朝向底壁低处方向倾斜的延伸板。

首先底壁倾斜设置，从而在液体进入到沉淀腔内其在重力的作用下更易向低处流动并借助连通口流至下一个沉淀腔内，另外在隔板移动刮起沉淀腔内的水泥时，顶部的延伸板能够起到下压阻挡水泥作用，从而有效避免刮起的水泥从隔板顶部落至另一侧的情况出现。

本实用新型进一步设置：所述隔板上设置安装框，所述安装框转动连接在安装块上，所述隔板伸缩连接在安装框内，所述安装框内设置有驱动隔板抵接于底壁的弹簧。

由于底壁呈倾斜设置，故通过弹簧的设置可以使得隔板时刻保持与底壁紧贴，这样不仅在各个位置均可起到良好的阻挡作用，另外在隔板移动的过程中也能更彻底的刮起处于沉淀腔内的水泥。

本实用新型进一步设置：所述隔板靠近进液口的一侧设置有将液体往连通口方向引导的倾斜部。

通过倾斜部的设置，在液体流至隔板上时可以在倾斜部的引导下更快的流至连通口并进入到下一级的沉淀腔内。

本实用新型进一步设置：所述安装框靠近安装块的一端设置有接料盒。

由于在不需要使用到隔板时，会将隔板从沉淀腔内上翻，而通常隔板上会粘附一些水泥，这些粘附的水泥易下流落至隔墙甚至滑槽内，故通过接料盒的设置能够对其起到承接的作用，且在下次隔板下翻的过程中又可以将其倒回沉淀腔内。

附图说明

图1是现有技术中沉淀池的结构图；

图2是本实施例的整体结构图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实施例中隔板的结构图。