[实用新型]一种可防止微波泄漏的双烟道高速卷烟机微波谐振腔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可防止微波泄漏的双烟道高速卷烟机微波谐振腔，属于微波非电量测试技术领域。

背景技术

在卷烟机的烟支重量湿度检测系统中，微波谐振腔被用作检测烟支重量和湿度的传感器。烟支重量湿度检测系统要求其检测传感器具有反应速度快，检测灵敏度高，检测数据稳定可靠等特点。为了使微波谐振腔能够满足这些特点，要求微波谐振腔具有足够高的Q值。微波谐振腔的Q值高低决定了系统检测灵敏度。Q值越高，检测灵敏度也越高。由于Q值除了与腔体的形状尺寸、工作模式、腔壁导体材料的特性及工作波长等有关以外，还与腔体与外界联通的缝隙、空洞所产生的微波能量泄漏有着密切的关系。泄漏越大，Q值就降得越低。

而且双烟道高速卷烟机安装空间位置狭小，微波检测装置的尺寸受限，两个烟道离得太近，如有微波泄露，两路信号的相互影响很大，从而使得检测期间时而会出现信号不稳定的情况。

但在用于检测烟支重量及湿度的微波谐振腔中，为了能够让被测烟支能够通过谐振腔的腔体，必须在谐振腔腔壁上留有提供烟支进出的两个通孔。而且，这两个通孔应该位于谐振腔的中心电磁场最强的位置，以使其能够对烟支的重量和密度变化有最敏感的反映。同时，这两个空洞必须有足够大的直径(大于烟支直径，通常为10㎜)，以保证被测烟支能顺利通过。但是，谐振腔上空洞的直径越大，位置越靠近电磁场最强的地方，电磁场能量的泄漏也越强，使其Q值也越低。这是一对矛盾。用通常的屏蔽、吸收等办法都不能解决这个问题。所以需要设计一种结构，使其谐振腔既能留有能使烟支顺利通过的空洞，又尽可能地减小泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可防止微波泄漏的双烟道高速卷烟机微波谐振腔，使被测烟支既能顺利通过谐振腔的烟支进出口，而又不让微波能量从谐振腔的通烟孔中向外泄漏。

实现上述目的的技术方案是：一种可防止微波泄漏的双烟道高速卷烟机微波谐振腔，包括谐振腔本体，所述谐振腔本体上开设有烟支进口和烟支出口，所述烟支进口的中轴线和烟支出口的中轴线位于同一条直线上，所述烟支进口和烟支出口内分别设置有截止波导管。

上述的一种可防止微波泄漏的双烟道高速卷烟机微波谐振腔，其中，所述谐振腔本体呈圆柱形形状，所述烟支进口和烟支出口一一对应地开设在所述谐振腔本体的上下端；所述截止波导管呈圆柱形管状结构。

上述的一种可防止微波泄漏的双烟道高速卷烟机微波谐振腔，其中，所述谐振腔本体的直径为55mm，所述截止波导管的内直径为1.2cm，所述截止波导管的长度≥2㎝。

本实用新型的可防止微波泄漏的双烟道高速卷烟机微波谐振腔，在卷烟机的微波谐振腔的烟支进出口处设计了截止波导管，使被测烟支既能顺利通过，而又不让微波能量从谐振腔通烟孔中向外泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的可防止微波泄漏的双烟道高速卷烟机微波谐振腔的侧视图；

图2为本实用新型的可防止微波泄漏的双烟道高速卷烟机微波谐振腔的主视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的最佳实施例，一种可防止微波泄漏的双烟道高速卷烟机微波谐振腔，包括谐振腔本体1，谐振腔本体1上开设有烟支进口和烟支出口，烟支进口的中轴线和烟支出口的中轴线位于同一条直线上，烟支进口和烟支出口内分别设置有截止波导管2。

谐振腔本体1呈圆柱形形状，谐振腔本体1的高度为L，半径为R，烟支进口和烟支出口一一对应地开设在谐振腔本体1的上下端；截止波导管2呈圆柱形管状结构，截止波导管2的内半径为r。谐振腔本体1的直径为2R＝55mm，截止波导管2的内直径为2r＝1.2cm，截止波导管2的长度t≥2㎝。

根据微波理论，波导管的频率特性可以用截止频率来描述，低于截止频率的电磁波不能通过波导管，高于截止频率的电磁波可以通过波导管。利用这个特性，可以达到屏蔽电磁波，同时实现一定实体连通的目的。方法是，在烟支的进出口位置设计一段既要能让被测物质通过，又不能让微波信号从这个孔向外泄漏的截止波导。该波导的截止频率应设计于远远高于所要传输的微波信号的工作频率，所以当截止波导的长度达到一定值后，微波能量就不能再沿着该波导向外辐射。由于这种应用中主要是利用波导管的频率截止区，因此截止波导管的概念是屏蔽结构设计中的基本概念之一。

根据微波理论，圆形波导管的截止频率：

f_c＝17.6/d；