[实用新型]一种新型石英砂除铁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英砂设备领域，更具体地说，涉及一种新型石英砂除铁器。

背景技术

石英砂是一种应用领域十分广泛的非金属矿物原料。在石英砂中，主要矿物是石英，而含铁元素的杂质矿物有：针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等，这些含铁杂质或镶嵌于石英颗粒中，或附于石英表面。由于这些含铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值，影响产品质量，因此除去石英砂中的铁元素可有效提高石英砂的应用价值。

传统石英砂除铁设备在除铁时，大多采用直接安装磁铁棒或者磁铁块的方式，除铁效果不明显，吸附在磁铁上的含铁杂质需要人工进行清理，生产效率低。同时，除铁设备内部的材料多采用碳钢等材料，容易造成磨损，杂质进入物料后会造成二次污染。

综上所述，需要开发一种结构简单、操作性强、收集方便，除铁效果好，自动化程度高的新型石英砂除铁器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型石英砂除铁器，用以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型石英砂除铁器，包括罐体、进料口、外壁、电磁铁、内壁、转轴、搅拌叶片、收集槽、槽盖、出料口和出铁口，所述进料口位于罐体左上方，所述电磁铁位于外壁和内壁之间，所述出料口位于罐体下方。

更进一步技术方案是：所述转轴上设有两组平行的搅拌叶片。

更进一步技术方案是：所述搅拌叶片为高分子陶瓷聚合物搅拌叶片。

更进一步技术方案是：所述内壁的材质为聚四氟乙烯。

更进一步技术方案是：所述收集槽的高度为罐体高度的六分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用电磁铁对含铁杂质进行吸附，断电磁性消失后含铁杂质能够直接下落至收集槽中，收集方便。两组搅拌叶片能够使石英砂达到充分搅拌的目的，避免了出现除铁死角；搅拌叶片和罐体内壁采用耐磨材料，防止因磨损对物料造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图1中，1是罐体；2是进料口；3是外壁；4是电磁铁；5是内壁；6是转轴；7是搅拌叶片；8是收集槽；9是槽盖；10是出料口；11是出铁口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，一种新型石英砂除铁器，包括罐体1、进料口2、外壁3、电磁铁4、内壁5、转轴6、搅拌叶片7、收集槽8、槽盖9、出料口10和出铁口11，所述进料口2位于罐体1左上方，所述电磁铁4位于外壁3和内壁5之间，所述出料口10位于罐体1下方，石英砂在搅拌过程中，电磁铁4对含铁杂质进行吸附，除去的含铁杂质下落至收集槽8后进行统一处理。

本实施例中，所述转轴6上设有两组平行的搅拌叶片7，使石英砂达到充分搅拌的目的，防止出现除铁死角。

本实施例中，所述搅拌叶片7为高分子陶瓷聚合物搅拌叶片，增加搅拌叶片7的耐磨性，延长使用寿命，降低设备成本。

本实施例中，所述内壁5的材质为聚四氟乙烯，防止石英砂对内壁5的冲击和碰撞引起杂质脱落，防止对石英砂的二次污染。

进一步地，本实施例中，所述收集槽8的高度为罐体1高度的六分之一。

本实用新型的工作过程是：首先将电磁铁4通电，关闭槽盖9，石英砂从进料口2进入后，开启转轴6，搅拌叶片7在转轴6的带动下开始工作，对石英砂进行充分搅拌，使含铁杂质不断吸附到内壁3表面；除铁完成后，石英砂从出料口10进入下一级处理，关闭转轴5，然后将槽盖9打开并对电磁铁4断电，吸附在内壁5上的含铁杂质自由下落进入收集槽8，收集槽8中含铁杂质积累到一定量后通过出铁口11排出，最终实现石英砂的除铁目的。

最后应当说明的是，以上实施例仅是本实用新型的较佳实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。