[实用新型]具有薄膜破损检测功能的吹膜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜加工，特别涉及一种具有薄膜破损检测功能的吹膜装置。

背景技术

吹膜机是用于加工薄膜的设备。吹膜机将颗粒物料加热融化后，吹成薄膜，经过模头和风环吹出的薄膜为筒状薄膜，然后由人字板得到片状薄膜成品，最终由收卷机进行收卷。但是，薄膜在膨胀成型时，容易发生破损。目前主要通过人工观察判断是否有破损，当时当破损较小，仅为局部破洞时，不易发现。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，能够及时发现破损的薄膜。

本实用新型提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，包括：供气装置、模头、人字板和漏气检测装置，所述供气装置用于提供同位素标记的空气，所述模头设有挤出通道和鼓风通道，所述挤出通道的出口为环形出口，所述鼓风通道的出口位于所述环形出口的环内，所述供气装置的出口与所述鼓风通道的入口连通；所述漏气检测装置包括同位素检测仪，所述同位素检测仪的检测口位于所述模头和所述人字板之间，且位于筒状薄膜的外侧。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述漏气检测装置还包括吸气环，所述吸气环沿水平方向设置在所述模头和所述人字板之间，自所述模头吹出的筒状薄膜能够从所述吸气环的环心穿过，所述吸气环设有吸气口，所述吸气环的出气口与通过抽气管路与所述同位素检测仪的入口连通，所述抽气管路设有抽气风扇。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述吸气口设置在所述吸气环的内壁，且所述吸气口为多个，沿所述吸气环的周向均匀布置。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述吸气环包括上半环和下半环，所述上半环的下端在远离中心的一侧设有第一连接环，所述下半环的上端在远离中心的一侧设有第二连接环，所述第一连接环和所述第二连接环抵接，所述上半环和所述下半环之间形成朝向中心的环形吸气槽，所述吸气槽通过设置在吸气环内的气路与吸气环的出气口连通；

所述供气装置包括高压气罐、空气增压机和气压控制器；所述高压气罐通过供气管路与所述鼓风通道的入口连通，所述空气增压机设置在所述供气管路上，用于向所述高压气罐压缩气体；所述供气管路设有可控的电磁阀，所述模头还设有气压传感器，所述气压传感器位于所述环形出口的环内，吹膜时，所述气压传感器位于筒状薄膜的内侧；所述气压控制器用于控制所述筒状薄膜内部的气压；

所述气压传感器的信号输出端与所述气压控制器的信号输入端连接，所述空气增压机和所述电磁阀分别与所述气压控制器的控制接口连接。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述吸气环内的气路为迷宫式。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述漏气检测装置为多个，多个所述漏气检测装置的吸气环沿竖直方向依次排列，至少两个所述漏气检测装置检测到同位素标记的空气后，系统判断为薄膜破损。

根据本实用新型提供的一实施方式，还包括警告装置，当系统判断薄膜破损后，通过警告装置进行报警。

本实用新型提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置的工作原理如下：本实用新型中，模头上鼓风通道的入口与供气装置连通，供气装置能够提供同位素标记的空气，并利用该空气进行吹膜，自模头吹出成型的筒状薄膜，经过人字板后进行收卷。本实用新型的吹膜装置还设有漏气检测装置，漏气检测装置包括同位素检测仪，同位素检测仪的检测口位于所述模头和所述人字板之间，且位于筒状薄膜的外侧。当筒状薄膜破损后，会漏气，且泄漏的气体为同位素标记的空气，泄漏的气体能够被同位素检测仪捕获，根据检测结果判断是否发生漏气现象，从而检测薄膜是否破损，且不受破损大小的限制，只要薄膜破损发生漏气，均能够被检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置的结构示意图；

图2为一实施例中吸气环的结构示意图。

附图标记说明

11-模头

12-人字板

13-筒状薄膜

21-高压气罐

22-空气增压机

23-供气管路

24-电磁阀

3-同位素检测仪

4-吸气环

41-上半环

42-下半环

43-吸气槽

5-抽气管路