[实用新型]一种负压吸屑式空心钻孔装置有效
申请号: | 201720589374.0 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN207077631U | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 李玉成;张奇;郭少波 | 申请(专利权)人: | 大同宇林德石墨设备股份有限公司 |
主分类号: | B28D5/02 | 分类号: | B28D5/02;B28D7/02 |
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地址: | 030000 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 负压吸屑式 空心 钻孔 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域,特别涉及一种负压吸屑式空心钻孔装置。
背景技术
现阶段我国石墨行业发展迅速,圆块孔式石墨换热块的应用也越来越多。但是圆块孔式石墨换热块的设计直径由Φ300到Φ1500甚至更大,壳程细长孔的长度也将达到1500甚至更长,传统的长孔加工方法是在钻床上安装加长钻杆进行加工,如长度仍不能满足则分两次进行加工,先加工一面,然后把换热块旋转180度后,再进行加工另一面;有的是在特制钻头柄部焊接加长杆,加长杆直径小于钻头直径,加工屑由缝隙中自然挤出,一是排屑慢,二是加工孔的表面质量差,工作现场环境污染大;还有的是专门定制整体长钻杆,一是加工困难,二造价高,三是虽然加工屑能顺着钻道排出,但工作现场环境污染了较大。如何加工圆块孔式石墨换热块的长孔,是现在亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种负压吸屑式空心钻孔装置,解决现有圆块孔式石墨换热块长孔加工过程中存在的成本高、加工难度大、工作环境恶劣的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种负压吸屑式空心钻孔装置,其中:包括钻头、空心钻杆、钻柄、吸料套和连接软管;
所述空心钻杆设在钻头与钻柄之间,所述空心钻杆靠近钻头一端圆周方向设有若干进料孔,所述空心钻杆靠近钻柄一端圆周方向设有若干出料孔,所述进料孔和出料孔均与空心钻杆内的空腔连通,所述进料孔和出料孔均为腰型孔,所述空心钻杆外壁位于出料孔位置处装有吸料套,所述吸料套与空心钻杆外壁连接处设有密封圈,所述连接软管设在吸料套下方并与吸料套内腔连通。
进一步,所述空心钻杆与钻头和钻柄之间通过焊接连接。
进一步,所述连接软管的出口端通过风机与集料箱连接。
进一步,所述钻头为麻花钻头。
本实用新型中空心钻杆的设置保证了排屑效果,很好解决了长孔的一次性加工问题,由于没有石墨屑的摩擦,可有效提高成孔表面质量与尺寸精确度;吸料套与钻杆由密封圈进行密封,钻杆旋转时,密封圈与钻杆滑动密封,保证系统的密封性能;加工时产生的石墨屑采用负压吸附的原理,经钻杆开的进料孔、空心钻杆、出料孔、吸料套、连接软管、风机被送入集料箱。由于采用负压吸料,加工过程中产生的粉尘同时也被吸入集料箱,工作现场无粉尘,环境好。
与现有技术相比,本实用新型具有操作简单,安全可靠,表面质量与尺寸精确度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种负压吸屑式空心钻孔装置,其中:包括钻头1、空心钻杆2、钻柄3、吸料套4和连接软管5;
所述空心钻杆2设在钻头1与钻柄3之间,所述空心钻杆2靠近钻头1一端圆周方向设有若干进料孔2-1,所述空心钻杆2靠近钻柄3一端圆周方向设有若干出料孔2-2,所述进料孔2-1和出料孔2-2均与空心钻杆2内的空腔连通,所述进料孔2-1和出料孔2-2均为腰型孔,所述空心钻杆2外壁位于出料孔2-2位置处装有吸料套4,所述吸料套4与空心钻杆2外壁连接处设有密封圈6,所述连接软管5设在吸料套4下方并与吸料套4内腔连通。
进一步,所述空心钻杆2与钻头1和钻柄3之间通过过渡焊接连接。
进一步,所述连接软管5的出口端通过风机与集料箱连接。
进一步,所述钻头1为麻花钻头。
本实用新型的工作过程:
使用时,麻花钻头1与空心钻杆2过渡焊接,石墨加工屑经空心钻杆2上的进料孔2-1进入空心钻杆2内腔并通过出料孔2-2进入吸料套3,然后通过连接软管5经过风机后被送入集料箱。密封圈6与空心钻杆2的滑动密封,保证了系统的密封性能。
本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于前述的细节,而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。
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