[实用新型]一种适用于钢板切割的机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机床技术领域，具体地说是一种适用于钢板切割的机床。

背景技术

在船舶甲板钢板利用时，由于钢板的尺寸大小有时会不符合尺寸要求，因此，需要对钢板进行切割裁剪。现有技术中的钢板切割机床，缺少钢板夹持功能，因此，切割钢板时，钢板往往会产生晃动，不利于钢板的切割。

因此，需要提供一种技术方案来解决现有技术中不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于钢板切割的机床，用于对钢板切割的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种适用于钢板切割的机床，包括机床框架、切割机构和压持机构；

所述机床框架的上端设有槽梁，所述槽梁的一端固定设有固定抵板，横梁的另一端可滑动安装有压持机构，压持机构与所述的固定抵板对应设置；

所述的切割机构包括切割机和底板，所述的底板安装在机床框架的下部，切割机可移动的安装在所述的底板上。

优选的，所述的压持机构包括横向压持机构，横向压持机构包括横向滑块、横向压持架和横向驱动柱，所述的横向滑块可滑动的安装在所述的槽梁内；所述槽梁的外端部设有横向推移固定座，横向推移固定座上设有横向推移螺孔；所述的横向驱动柱上设有外螺纹，横向驱动柱与所述的横向推移螺孔螺接；横向驱动柱的内端伸入槽梁以内，横向驱动柱的内端与所述横向滑块可转动的连接；横向驱动柱的外端位于横向推移固定座以外，横向驱动柱的外端固定设有横向旋转驱动把手；

所述的横向压持架固定安装在所述横向滑块的上端，横向压持架包括横向竖抵板和横向夹持上抵板，横向夹持上抵板固定安装在所述横向竖抵板的上端，横向竖抵板的下端固定安装在横向滑块上。

优选的，所述的纵向压持机构包括纵向压板和纵向压柱，所述纵向压柱上设有外螺纹，纵向压柱螺接在所述横向夹持上抵板上；所述纵向压柱的下端可转动的连接所述的纵向压板；所述纵向压柱的上端设有纵向旋转驱动把手。

优选的，所述切割机的底端设有切割底座，切割底座的侧面上安装有切割驱动把手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以实现对不同宽度和厚度钢板的夹持，并能利用可移动式切割机构对钢板进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为横向移动滑块处的槽梁横向截面示意图；

图中：1.竖架；2.槽梁；3.横向滑槽；4.固定抵板；5.横向滑块；6.横向驱动柱；7.横向旋转驱动把手；8.横向竖抵板；9.横向夹持上抵板；10.纵向压板；11.纵向压柱；12.纵向旋转驱动把手；13.切割机；14.底板；15.切割滑槽；16.切割滑轨；17.切割驱动把手；18.切割底座。

具体实施方式

如图1至2所示，一种适用于钢板切割的机床，主要用于对钢板的切割，包括机床框架、切割机构和压持机构；

所述机床框架主要起到固定和支撑作用，机床框架包括竖架1和横架，所述的横架分别固定在竖架1两端的中部，将两侧的竖架1连接；所述竖架1的上端设有槽梁2，所述槽梁2采用空心矩形管结构，槽梁2的上端面设有横向滑槽3，横向滑槽3与槽梁2的内部连通，横向滑槽3用于可滑动的安装所述的压持机构；所述槽梁2的内部底端设有滚轴，所述的滚轴可以减小压持机构与横向滑槽3之间的摩擦力；

所述槽梁2的一端竖直设有固定抵板4，固定抵板4距槽梁2后端的距离为槽梁2长度的1/3,所述的固定抵板4用于在一侧抵挡固定需要被切割的钢板。

所述的压持机构与所述的固定抵板4对应设置，压持机构和固定抵板4分别在槽梁2的前后两侧将需要被切割钢管压持固定；压持机构包括横向压持机构和纵向压持机构，横向压持机构包括横向滑块5、横向压持架和横向驱动柱6，所述的横向滑块5可滑动的安装在所述的槽梁2内；所述槽梁2的外端部设有横向推移固定座，横向推移固定座上设有横向推移螺孔；所述的横向驱动柱6上设有外螺纹，横向驱动柱6与所述的横向推移螺孔螺接；横向驱动柱6的内端伸入槽梁2以内，横向驱动柱6的内端与所述横向滑块5通过轴向止推轴承可转动的连接；横向驱动柱6的外端位于横向推移固定座以外，横向驱动柱6的外端固定设有横向旋转驱动把手7，横向旋转驱动把手7通过旋转带动横向驱动柱6沿槽梁2内外移动，从而带动横向滑块5移动；